摆喷桩技术交底

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1、技术交底书XMJC3-工程名称厦门机场路一期工程JC3合同段隧道工程交底项目桩间止水里程YK7+018-YK7+148左侧交底日期2007.9.51、工程概况YK7+018-YK7+148左侧设计采用“支护桩+锚索”的结构，该侧基坑防渗止水采用灌注桩-灌浆复合结构防水，灌浆采用摆喷的方式。2、施工工艺摆喷的施工工艺流程见下图：桩位放线钻机引孔摆喷机就位、调平钻杆下至导孔底部开启高压水、压缩空气开启高压浆泵浆液拌制按照给定的技术参数旋转提喷至桩顶标高关闭水、气、浆废浆处理成桩完毕、移动摆喷机到下一孔图1摆喷施工工艺流程图3

2、.施工要点3.1.施工准备(1)场地平整首先进行场地平整，布置空压机、高压水泵、水泥浆搅拌台等的位置，同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地“三通一平”。(2)桩位放样施工前根据设计图纸，定出摆喷桩桩位。(3)修建泥浆池、排污和灰浆拌制系统由于钻机引孔过程中需要泥浆进行护壁，需要在施工以前修建一个小型泥浆池。灰浆拌制系统主要设置在水泥库附近，便于作业，主要有灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。同时修建一个废浆池，以便废浆液的排放。3.2.钻机引孔桩位定出后，引孔钻机就位、调平，确保钻杆垂直。

3、在钻进的过程中随时观察钻杆的垂直度，确保引孔的垂直度不超过1%。引孔深度应适当比设计深度深，防止引孔深度不足，影响摆喷桩质量。孔深要求，有弱风化岩石时，进入弱风化岩石1m（进入弱风化岩及时通知现场技术员，由其作好记录）;没有弱风化岩石，超过基坑深度8m.为了防止引孔过程中发生坍孔，采用泥浆护壁。泥浆比重为1.1～1.2，泥浆可用膨润土配制，水：膨润土=1：0.07～0.1。3.3.下管摆喷机就位后，进行调平、对中，调整其垂直度，保证三重管垂直度误差小于1%，提喷前应调试水泵、空压机、泥浆泵，使设备运转正常；然后下管至孔底

4、；校验三重管长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证桩体顶底标高满足设计深度。下管过程中注意记录好钻杆投放节数，以保证摆喷深度的准确性。3.4.水泥浆的配制水泥浆配制，采用32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比1:1，浆液比重约1.5。水泥浆充分拌制并经过滤后存入贮浆桶。3.5.摆喷提升下管到设计深度后，接通泥浆泵，然后由下向上摆喷，同时将泥浆清理排出。喷射时，应先达到预定的喷射压力、喷浆后再匀速提升三重管，以防扭断三重管。为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转10秒钟左右，待孔口冒浆正常后再提管。摆喷施工技术

5、参数见表1。表1摆喷施工技术参数序号项目施工参数序号项目施工参数1防水墙厚度、长度0.4m/0.8m5浆液流量≥120L/min2水压32~38Mpa6气流量4~6m3/min3浆液压力2~3Mpa7旋转速度10r/min4气压≥0.7Mpa8提升速度10cm/min3.6.钻机移位、回灌浆液摆喷提升到设计桩顶标高时停止摆喷，提升三重管出孔口，清洗注浆泵及输送管道，然后将摆喷机移位，回灌浆液。3.7.摆喷桩施工技术标准见下表摆喷桩施工技术检查表序号项目名称技术标准检查方法1钻孔垂直度允许偏差≯1.0%实测或经纬仪测钻杆2

6、钻孔位置允许偏差50mm尺量3钻孔深度允许偏差±200mm尺量4桩体厚度允许偏差≤50mm开挖后尺量5桩身中心允许偏差≤0.2D开挖桩顶下500mm处用尺量6水泥浆液初凝时间不超过5小时计时7水灰比1:1试验检验4、质量验收标准（1）采用标准贯入试验或轻型触探等动力触探方法测定加固土体的力学性能，可直接得到加固前后土的对比强度；（2）在摆喷桩组成的墙上进行随机钻孔取芯，借以检查竖向连续性，并将岩芯标本做室内的物理力学试验和渗透试验，测出相应的物理力学指标。5、施工组织表3劳动力组织表人员人数人员人数施工负责3材料员1作业

7、领班1安全员1技术员1电工1质量员1施工人员206、机械设备及料具配置表4机械设备、料具配置表序号设备名称规格单位数量1引孔钻机XY-2台12摆喷机GP-50台13高压浆泵3DZ－SZ台14空气压缩机6m3台15污水泵长轴台16拌浆桶SB750个27贮浆桶SS400个17、施工材料计划水泥:630t，P。O32。5普通硅酸盐水泥。8、工期计划总工期安排：9月7日-9月22日；共15天。9、安全技术保障措施(1)施工材料堆放有序，不侵入施工运输道路界限。(2)施工机械的转动部分有安全罩；机械定期维修,确保作业安全。(3)配

8、电箱开关有操作指示和安全警示。(4)泥浆池、废浆池均要设置防护栏杆；调制水泥浆时，应戴好防尘口罩。(5)电缆接头不许埋设和架空，必须接入线盒，并固定在开关箱上，接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。(6)所有电机、电器、照明器具，手持电动工具的电源线应装置二级漏闸保护器。(7)施工现场的电