技术交底卡-摆喷桩

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1、GD2301003分部工程交底部位II地下支护曰期1、设计说明摆喷桩孔径130mm，间距lm，孔位误差不大于50mm，倾斜不超过1%，摆喷角度为45度。与搅拌桩搭接长度不少于lm,摆喷桩以双排搅拌桩屮心线定位，摆喷桩要求入基坑底部至少2m。2、工艺流程三重管髙压喷桩在同一位賈的支护桩、搅拌桩施工7天后，有一定的工作面后方可进行施工，避免影响钻孔灌注桩和搅拌桩质量。施工前根据已施工搅拌桩中线确定摆喷桩位置。三重管高压喷射注浆施工可按下列工艺流程施工：交底内容平整场地，测定孔位（含孔位坐标与孔口标高）一引孔机就位，引孔至设计孔深，引孔机

2、移位—高压喷射注浆机械就位，制备水泥浆一插入高压喷射注浆管至预定深度，自下而上喷射注浆至设计髙度一拔出高压喷射注浆管，淸洗管路，喷射注浆机移位，做好桩顶标记一重复（2）〜（5）步骤。高压喷射注浆施工暂定选用下列参数：三重管摆喷水压32〜35MPa;供水量80〜120L/min;气压0.7MPa,供气量Unf/min;浆液压力l〜2MPa;供液量80〜120L/min;采用P.0.42.5R纯水泥浆灌注,水泥浆水灰比1:1,可加入0.05%的三乙醇胺，每米水泥用量不少于400kg;摆喷提升速度lOcm/min。各区段三管高压摆喷桩设计

3、桩长一览表部位剖面三管高压摆喷桩施工桩长桩顶标高桩底标高SAB段+CD段1-1剖面L=10.14m-18.000-28.140BC段2-2剖面L=8.64m•18.000-26.640HJ段5-5剖面L=10.64m-16.000-26.640JKL段6-6剖而L=10.64m-16.000-26.640LMN段7-7剖面L=12.64m-16.000-28.640NPQR段8-8剖面L=10.64m-16.000-26.640RS段9-9剖面L=14.64m-16.000-30.640三管高压摆喷桩分项工程质量技术交底卡地下支护G

4、D2301003分部工程交底部位II期II注：实际三管摆喷桩施工桩长，以与搅拌桩搭接长度不少于lm，入基坑底部至少2m为控制原则。表中标高均为相对标高，在施工时一定要S核地面自然标高，推算桩底标高，确保摆喷桩底标高按设计要求施工。本工程±0.000=5.000(绝对高程)3、技术要求序号检查项目允许偏差或设计值单位数值1水泥及外掺剂质量P.0.42.5R2水泥用量kg/m4003水灰比1.04喷水压力供水量MPaL/min32-3580-1205气压供气量MPamVmin0.71-26浆液压力供液量MPaL/min1-280-120

5、7提升速度m/min0.08-0.18与水泥桩搭接长度mm10009孔深mm±20010钻孔位置mm<504、施工注意事项(1)施工开始时，先做试桩，以标定各项施工技术参数；(2)灌入水泥浆液的比重宜取1.45〜1.5,返浆比重宜取1.2〜1.3;(3)施工前应核实高压喷射处有无杂物、管道、管线妨碍施工和影响安全；(1)成孔后，注浆管插入孔屮，喷嘴达到设计标高时，方可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定伉后，随即按摆喷的工艺要求，由下而上喷射注浆。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm；(2)施工屮应认真记录实际孔位、孔深和钻孔lA

6、l的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况，并采取相应的措施。若出现不返浆或返浆较少时，可采取添加速凝剂或增大GD2301003总承包施工单位中建三局建设工程股份有限公司单位(子单位)工程名称华润深圳湾综合发展项目基坑工程分部工程地下支护交底部位曰期年月日注浆量，待正常返浆后再继续作业；若返浆过多，宜提高喷射压力、适当加快提升与旋转(摆动)速度；(6)喷射压力、提升速度对成桩直径影响较大，应依深度及土质条件调控；(7)高压喷射注浆过程中，搅拌时间超过4小时的水泥浆液，不宜使用；(8)采用三重管高压喷射注浆工艺时，应隔

7、孔施工；(9)采用三重管，应同时送高压水和压缩空气，在孔底喷射切割lmin后,再泵入水泥浆，由下而上喷射注浆。停机时先关高压水和压缩空气再停止送浆；(10)高压喷射注浆过程中若发现地下有块石等障碍物时，可采用放慢或停止提升、定位注喷等方法；交(11)高压泵通过高压橡胶软管输送高压浆液至钻机上的注浆管，进行喷射注浆。因为注浆体的压力较大，应尽量减少钻机与高压水泵的距离，以免高压橡胶软管的长度过长造成实际喷射压力过J氏低，并减少安全隐患。1人J(12)高压摆喷注浆应自下而上进行，当注浆管不能一次提升完成时需分数次卸管时，卸管后的容搭接长

8、度不得小于100mm,以保证固结体的整体性；(13)当喷射注浆教程中出现下列并常现象时，需查明原因采取相应措施：a.流量不变而压力突然下降时，应检查各种部位的泄漏情况，必要时拔出注浆管，检查密封性能。b.出现不冒浆或断续冒浆时，若系土