太阳能电池组件

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1、太阳能电池组件　　多晶硅太阳能电池组件单晶太阳能电池组件太阳能电池组件接线盒太阳能电池组件（也叫太阳能电池板）是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。太阳能电池板的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本。太阳能电池组件的核心-太阳能电池片　　（1）单晶硅太阳能电池　单晶硅太阳能电池的光电转换效率为17%左右，最高的达到24%，这是目前所有种类的太阳能电池中光电转换效率最高的，但制作成本很大，以致于它还不能被大量广泛和普遍地使用。由于单晶硅一般采用钢化玻璃以及

2、防水树脂进行封装，因此其坚固耐用，目前厂商一般都提供25年的质量保证。　　（2）多晶硅太阳能电池多晶硅太阳电池的制作工艺与单晶硅太阳电池差不多，但是多晶硅太阳能电池的光电转换效率则要降低不少，其光电转换效率约15%左右(尚德电力将在IntersolarEurope2011展会中推出一款名为STP250S-20/Wd+‘BlackPearl’(黑珍珠)的新一代高效光伏组件。转换效率15.2%。)。从制作成本上来讲，比单晶硅太阳能电池要便宜一些，材料制造简便，节约电耗，总的生产成本较低，因此得到大量发展。此外，多晶硅太阳能电池的使用寿命也要比单晶硅太阳能电

3、池短。从性能价格比来讲，单晶硅太阳能电池还略好。　　（3）非晶硅太阳能电池非晶硅太阳电池是1976年出现的新型薄膜式太阳电池，它与单晶硅和多晶硅太阳电池的制作方法完全不同，工艺过程大大简化，硅材料消耗很少，电耗更低，它的主要优点是在弱光条件也能发电。但非晶硅太阳电池存在的主要问题是光电转换效率偏低，目前国际先进水平为10%左右，且不够稳定，随着时间的延长，其转换效率衰减。太阳能电池组件产品特点　　具有光电转换效率高，可靠性高；先进的扩散技术，保证片内各处转换效率的均匀性；确保良好的导电性、可靠的附着力和很好的电极可焊性；高精度的丝网印刷图形和高平整度，

4、使得电池易于自动焊接和激光切割。　　透明电池组件1层压件组件发电的主题（结构见下）　　2铝合金保护层压件，起一定的密封、支撑作用　　3接线盒保护整个发电系统，起到电流中转站的作用，如果组件短路　　接线盒自动断开短路电池串，防止烧坏整个系统　　接线盒中最关键的是二极管的选用，根据组件内电池片的类型　　不同，对应的二极管也不相同　　4硅胶密封作用，用来密封组件与铝合金边框、组件与接线盒交界处　　有些公司使用双面胶条、泡棉来替代硅胶，现在国内普遍使用　　硅胶，工艺简单，方便，易操作，而且成本很低。　　层压件结构（按照工艺顺序）：　　1钢化玻璃其作用为保护发电

5、主体（如电池片），透光　　其选用是有要求的，1.透光率必须高（一般91%以上）；　　2.超白钢化处理　　2EVA用来粘结固定钢化玻璃和发电主体（如电池片），透明　　EVA材质的优劣直接影响到组件的寿命，暴露在空气中的EVA　　易老化发黄，从而影响组件的透光率，从而影响组件的发电质量　　除了EVA本身的质量外，组件厂家的层压工艺影响也是非常大　　的，如EVA胶黏度不达标，EVA与钢化玻璃、背板粘接强度不够，　　都会引起EVA提早老化，影响组件寿命。　　3发电主体主要作用就是发电，发电主体市场上主流的是晶体硅太阳　　电池片、薄膜太阳能电池片，两者各有优劣　

6、　晶体硅太阳能电池片,设备成本相对较低，但消耗及电池片　　成本很高，但光电转换效率也高，在室外阳光下发电比较适宜　　薄膜太阳能电池，相对设备成本较高，但消耗和电池成本　　很低，但光电转化效率相对晶体硅电池片一半多点，但弱光效　　应非常好，在普通灯光下也能发电。如计算器上的太阳能电池　　4EVA作用如上，主要粘结封装发电主体和背板　　5背板作用，密封、绝缘、防水（一般都用TPT、TPE等）　　材质必须耐老化，现在组件厂家都质保25年，钢化玻璃，铝　　合金一般都没问题，关键就在与背板和硅胶是否能达到要求。太阳能电池组件基本要求　　1、能够提供足够的机械强度

7、，使太阳能电池组件能经受运输、安装和使用过程中发生的冲击、震动等产生的应力，能够经受住冰雹的单击力；　　2、具有良好的密封性，能够防风、防水、隔绝大气条件下对太阳能电池片的腐蚀；　　3、具有良好的电绝缘性能；　　4、抗紫外线能力强；　　5、工作电压和输出功率按不同的要求设计，可以提供多种接线方式，满足不同的电压、电流和功率输出要求；　　6、因太阳能电池片串、并联组合引起的效率损失小；　　7、太阳能电池片连接可靠；　　8、工作寿命长，要求太阳能电池组件在自然条件下能够使用20年以上；　　9、在满足前述条件下，封装成本尽可能低。