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1、中北大学课程设计说明书目录1.前言...........................................................22.成形车刀的设计..................................................22.1选定刀具类型、材料的根据......................................22.2刀具结构参数、几何参数的选择.................................22.3刀具的全部计算.............................
2、.................33.矩形花键拉刀的设计.............................................63.1选定拉刀材料及热处理..........................................63.2刀具结构参数、几何参数的选择与设计............................63.3刀具的全部计算.............................................143.4对技术条件的说明.................................
3、...........174.参考文献........................................................1919中北大学课程设计说明书1.前言本次课程设计完成了对成形车刀、矩形花键拉刀两种刀具的设计和计算工作，说明书包括刀具类型材料的选择，刀具结构参数、几何参数的选择，刀具的全部计算，对刀具的技术使用要求，安装使用要求，巩固深化了课堂理论教学内容，运用各种设计资料、手册和国家标准进行设计，培养了我们独立分析解决问题的能力。2.成形车刀的设计成形车刀又称为样板刀,它是加工回转体成形表面的专用刀具,它的切削刃形状是
4、根据工件廓形设计的。成型车刀主要用于大量生产,在半自动或自动车床上加工内、外回转体的成型表面。当生产批量较小时，也可以在普通车床上加工成形表面。成型车刀的种类很多,按照刀具本身的结构和形状分为:平体成形车刀,棱体成形车刀和圆体成形车刀三种。相较传统的车刀，成形车刀的具有显著的优势:稳定的加工质量,生产率较高,刀具的可重磨次数多，使用期限长。但是它的设计、计算和制造比较麻烦,制造成本也比较高。一般是在成批、大量生产中使用。2.1选定刀具类型、材料参考《金属切削刀具课程设计指导书》，工件材料为球墨铸铁QT800－2，硬度HBS250，强度σb=800Mpa,可
5、知,选用棱体成行车刀、普通高速钢W18Cr4V制造。2.2刀具结构参数、几何参数的选择2.2.1选择前角及后角查《金属切削刀具课程设计指导书》的表3-5得:，。2.2.2刀具廓形的选择:取,,,,(成形车刀的附加刀刃)。——是为避免切削刃转角处过尖而设得附加刀刃宽度，常取为0.5～3mm；——是考虑工件端面的精加工和倒角而设的附加刀刃宽度，其数值应大于断面精加工余量和倒角宽度。为使该段刀刃在主剖面内有一定后角，常做成偏角～，b值取为1～3mm；19中北大学课程设计说明书——是为保证后续切断工序顺利进行预切槽刀刃宽度，常取为3～8mm；——是为保证成形车刀刀
6、刃延长到工件毛坯表面之外而设的附加刀刃宽度，常取为0.5～2mm；标出工件廓形各组成点1-12(图1)。以0-0线（通过3-6段切削刃）为基准（以便对刀）。图1：棱体成形车刀廓形计算图2.3刀具的全部计算2.3.1尺寸标定计算出1—12各点处的计算半径（为避免尺寸偏差值对计算准确度的影响，故常采用计算尺寸、计算半径、计算长度和计算角度计算）：；19中北大学课程设计说明书再以1点为基准点，计算出计算长度2.3.2计算切削刃总宽度Lc,并校验因大于最大许用值，故在已确定径向进给的情况下，在工件非切削部分增设助支承——滚轮托架，以增加工艺系统刚度。2.3.3确定
7、结构尺寸（数据选择见《金属切削刀具课程设计指导书》表3.1）,,，。2.3.4用计算法求棱体成形车刀廓形N—N剖面上各点所在圆的半径Rx具体计算过程见表1：标注廓形径向尺寸时，应选公差要求最严的12段廓形作为尺寸标注基准，其他各点用廓形深度表示其径向尺寸。19中北大学课程设计说明书表1：棱体成形车刀廓形计算表廓形组成点166003，612.512.56.56.282,99932.94,10111154.85,7,11,128821.9各点廓形公差取2.3.5检验最小后角7-11段切削刃与进给方向(即工件端面方向)的夹角最小,因而这段切削刃上后角最小,其值为
8、一般要求最小后角不小于,因此检验合格2.3.6车刀廓形宽度lx即为
