圆体成形车刀设计说明书

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1、金属切削刀具设计说明书题目：圆体成形车刀设计专业：机械设计制造及其自动化指导老师：王付杰班级：机电系1102班学号：2011090231姓名：刘鹏慧完成时间：2013.12.15计算说明书主要计算1、设计课题：待加工工件如下图所示，材料为45号钢，圆棒料，直径为23.5mm，大批量生产，要求成形表面粗糙度为Ra6.3mm。按所述要求设计成圆体成形车刀。工件图2、设计步骤：（1）选择刀具材料因为工件材料为45号钢，选用普通高速钢W18Cr4V制造。（2）选择前角γf及后角αf根据材料的力学性能，查表取前角γf=15°，后角αf=10°。（3）画出刀具廓型（包括附加刃）计算图、根据附加刃的取法

2、，预切槽部分附加切削刃的主偏角为20°,a=0.5mm,b=1.5mm,c=3mm,d=0.5mm,画出刀具廓形计算图，标出工件廓型的组成点1~10。将最接近工件轴线的切削刃作为基准线，（图中9~10段），记为0-0线，计算出1~10各点处的计算半径。圆体成形车刀廓形计算图各点的计算半径为再以1点为基准点计算出各点的长度（4）计算切削刃总宽度，并检验之值,则，满足要求。（5）确定结构尺寸。应使，由表3.3查的C1336单轴砖塔自动车床所用圆体成形车刀又已知毛坯半径为11.75mm，则，代入上式，计算得可选取e=10mm，m=8mm，并选用带销孔的结构形式。（6）用计算法求圆体成形车刀廓形上

3、各点所在圆的半径Rx（计算过程见下表），选点1作为尺寸标注基准。因为1-2-3段为不对称圆弧，按成形车刀廓形近似计算法计算，则圆体成形车刀廓形计算表:廓形组成点14.5389.962°1.53529.27926.140°32.61508.7295.168°5.75925.05529.883°28.8403.780.0237.0016.449°4.00226.81228.188°30.4192.200.149.1514.929°6.18324.63130.258°28.5164.100.025-68.9285.053°5.95924.88530.033°28.7353.880.029-103

4、.038-1.390.1计算说明书主要计算（7）根据表3.8可确定各点廓形深度的公差，其值列于上表。（8）校验最小后角。4-5段切削刃与进给方向的夹角最小，因而这段切削刃上主后角最小，其值为3.53°，校验合格。（9）车刀廓形宽度即为相应的工件廓形的计算长度，其数值和公差值为：（10）画出圆体成形车刀工作图和样板图（见图纸）