悬臂式掘进机.

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1、悬臂式掘进机一、操作条件本设备是根据相关的国家标准及行业标准设计制造而成的，但是需要注意，必须在允许的使用范围内完全按照操作规程进行操作，同时时刻注意安全和潜在危险。本设备用作煤巷、平煤岩巷的巷道掘进，也可在铁路、公路、水力工程等隧道施工中使用，在恶劣的操作条件下会缩短设备使用寿命。1、相关标准（1）引用标准MT/T238.3-2006悬臂式掘进机第3部分：通用技术条件。（2）执行标准Q/SY3120271.1-2009EBZ132悬臂式掘进机。2、所需的环境条件（1）温度及湿度本设备操作的允许温

2、度在-50C～+400C之间。一般情况下，周围空气相对湿度不大于95%（+250C）。（2）海拔在低于海拔2000米高度时，设备可以正常工作。（3）大气压大气压（0.8～1.1）×105pa时设备可以正常使用。（4）特殊情况本设备适用于含有瓦斯、煤尘或其他爆炸性混合物气体的隧道或矿井中，但是不适用于具有腐蚀金属和破坏绝缘气体环境中或者长期连续滴水的地方。一、责任范围1、操作人员的职责（1）操作者严格按照说明书的相关规定负责设备的操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。（2）操作者和设备附近从

3、事任何工作的人员必须是经过培训的熟练工人。（3）如发生会影响安全的任何故障，应立即停止设备的工作。（4）必须穿戴必备的个人防护装备。（5）操作者还应认真学习本机的维护，熟练掌握维修常识和调整方法及注意事项，知晓本机技术特性、构造及动作原理等。（6）操作时应情绪稳定、头脑清醒、反应敏捷，酗酒、吸毒或服用抑制反应药物的人员不得操作设备。（7）设备停止工作或检修及交班时，必须将截割头落地。（8）操作人员必须熟悉火灾报警系统和灭火器具。（9）司机离开操作台时，必须断开设备上的电源开关。（10）在启动设备之

4、前，司机应该确认以下事项：A．所有日常检查和维护项目都已完成。以下是一些日常维护不当的举例：a.缺少润滑油、润滑脂或液压油；b.螺栓等紧固件的松动；a.零部件的磨损或损坏；b.液压系统失灵，例如软管的断裂；c.赃物积聚太多；B.所有的控制器都处在关闭位置，确定所有急停开关未被按下。C.所有与作业无关人员都已离开危险区域。启动设备前，必须发出警报，打开照明灯，只有在危险区域内无人时，方可启动设备。D.司机因故要离开操作台时，必须完成以下操作：a.所有操作手柄必须放置中间位置，关闭所有电机。b.确定所

5、有的控制装置处于关闭位置。c.设备停止工作或检修及交班时，必须将截割头落地，并断开设备上的电源开关。2、维护人员的职责（1）维护人员必须是熟练技师或取得相关资格认证的人员。（2）维护人员除按照说明书进行维护保养外还应该根据国家相关法规对本设备进行相应的维修保养。（3）处理电气故障必须由专职电工操作，先用验电笔验电，确认安全后方可检查，排除故障。（4）保证做到设备的及时维护和修理。（5）设备检修时，严禁其他人员在截割部下方停留或作业。（6）如遇到维修、保养等不明事宜，应尽快联系三一重装售后服务部门。

6、3、全体作业人员的职责（1）如果有任何可能引起设备非正常操作或者存在潜在危险的异常情况现象，均应及时的汇报给主管，如有可能应及时纠正异常情况。（2）所有在设备周围的工作人员应警惕自己和他人的安全，在设备工作时应远离危险区域。（3）注意观察是否有危险情况，并及时将危险情况报告给操作人员，或者及时按下急停开关。三、安全要求1、作业前在设备开始作业之前要注意以下事项：（1）操作前必须阅读和掌握产品说明书，在规定范围内操作。（2）检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合《煤矿安全规程》

7、规定，设备工作和行走区域内的物体，地表承重能力，以及地表倾角和其他设备的现场保护。（3）必须仔细检查设备功能保证安全运行：a.检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁，检查冷却水是否充足、清洁。b．检查各电气结合面，螺栓是否齐全、紧固。c.检查各电缆是否吊挂不良或绷得太紧，是否有外部损伤、漏电现象，更要充分注意不要被设备压住或卷入履带内。d.所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠。e.不具备喷雾功能时，设备不得作业。（4）保证设备在安全的，良好的状态下工作。设备的安全保护装置，例如可拆

8、卸的保护装置、机头急停开关、护罩、除尘装置等，须保持良好工作状态，否则绝不允许启动设备。（5）在开始使用设备之前，必须清理所有的把手、脚踏板、操作台和工作平台。清扫上面的尘土、油污、油脂和其他不属于设备固定装置的东西。（6）在设备启动、进入工作之前，操作人员有责任确定设备不会伤及任何人，并保证启动前需检查的各项内容已完成。（7）在规章条例范围之内，工作人员必须佩戴防护服和防护装置（如安全帽、护目镜、防毒面具等）。（8）检查截齿是否活动并可旋转，必须检查截齿的使用情况，如截齿断裂或磨