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时间:2019-08-08
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1、印染纺织废水处理设计方案设计原水水量:8000m3/d。设计原水水质为:CODCr≤2000mg/L,BOD5≤300mg/L,SS≤1000mg/L,色度=526(倍),pH=8~10。设计出水水质:设计出水水质达到回用标准,即:CODCr≤50mg/L,BOD5≤10mg/L,SS≤10mg/L,色度≤30(倍),pH=7~9。一、 工艺流程1、格栅、调节、沉淀池采用地下式钢筋混凝土结构,尺寸为:20m×6m×10m,有效容积为1200m3;HRT=3.6h。2、催化铁内电解反应器A催化铁内电解反
2、应器A,设于格栅、调节、沉淀池与水解酸化池之间,由两层无机复合微滤膜和中间填加的铁屑、铜屑等组合填料过滤层构成。无机复合微滤膜孔径0.6微米,合计每层过滤面积273.4㎡,滤速1.22m3/㎡h;铁屑、铜屑等组合填料构成的氧化还原反应层尺寸为:11.3m×1.68m×0.15m,共3组,合计过滤面积56.95㎡;滤速5.85m3/㎡h。3、水解酸化池采用地下式钢筋混凝土结构,尺寸为:20m×22.32m×10m,有效容积为4464m3;HRT=13.39h,SRT=100d。4、催化铁内电解反应器B催化铁
3、内电解反应器B,设于水解酸化池与接触氧化膜生物反应器A之间,由两层无机复合微滤膜和中间填加的铁屑、铜屑等组合填料过滤层构成。无机复合微滤膜孔径0.6微米,合计每层过滤面积273.4㎡,滤速1.22m3/㎡h;铁屑、铜屑等组合填料构成的氧化还原反应层尺寸为:11.3m×1.68m×0.15m,共3组,合计过滤面积56.95㎡;滤速5.85m3/㎡h。5、接触氧化膜生物反应器A采用地下式钢筋混凝土结构,两池并联交替运行。单池尺寸为:16.5m×6m×10m;其中设有孔径0.2微米、过滤面积1738.18㎡的无
4、机复合微滤膜过滤器;无机复合微滤膜兼作微孔曝气器。池内设有溶解氧检测仪,可根据溶解氧的变化,自动调节供气量。滤速0.192m3/㎡h;有效容积为:937.27m3;HRT=5.62h,SRT=30d;NW=25g/L;DO为:4.5~6mg/L。6、厌氧水解酸化膜生物反应采用地下式钢筋混凝土结构,尺寸为:52.32m×6m×10m,其中设有孔径0.15微米、过滤面积3428.15㎡的无机复合微滤膜过滤器。滤速0.097m3/㎡h;有效容积为:3103.31m3;HRT=18.62h;SRT=100d。NW
5、=25g/L。7、接触氧化膜生物反应器B采用地下式钢筋混凝土结构,两池并联交替运行。单池尺寸为:16.5m×6m×10m;其中设有孔径0.2微米、过滤面积1738.18㎡的无机复合微滤膜过滤器;无机复合微滤膜兼作微孔曝气器。池内设有溶解氧检测仪,可根据溶解氧的变化,自动调节供气量。滤速0.192m3/㎡h;有效容积为:937.27m3;HRT=5.62h,SRT=30d;NW=25g/L;DO为:4.5~6mg/L。8、污泥井 污泥井采用钢筋混凝土结构,尺寸为2.5m×2.5m×10.5m。9、出水井
6、 出水井采用钢筋混凝土结构,尺寸为3.5m×1.5m×8.5m。二、工艺流程简要说明 废水经粗、细两道格栅处理后,进入格栅、调节、沉淀池,然后在泵的作用下,以0.24MPa的压力,进入催化铁内电解反应器A。经孔径0.6微米的无机复合微滤膜过滤,去除60%以上的SS,并使难降解COD得到相应的去除后,进入铁屑、铜屑等组合填料构成的氧化还原反应层。利用铁、铜填料腐蚀电位的差异,以铁作阳极、铜作阴极、原水作电解质而形成千万个原电池。通过铁-铜微原电池产生微电解作用,破坏颜料的发色和助色基团,使之失去发色能力;进
7、一步将大分子物质分解为小分子的中间体,使某些难生化降解的化学物质转变成容易生化处理的物质,提高废水的可生化性;利用铁、铜电位差提高胶体污染物的沉积速度;利用电池反应产物的絮凝、新生絮凝体的吸附等作用,实现对胶体等污染物的絮凝、吸附脱除作用;由于铁是生物氧化酶系中细胞色素的重要组成部分,通过Fe2+-Fe3+氧化还原反应进行电子传递,促进生化反应;Fe2+和Fe3+进入生化处理中,形成密度较大的生物铁絮凝体,改善污泥沉降性能。阳极反应如下:Fe-2e=Fe2+,E0(Fe2+/Fe)=-0.44V。当无氧存
8、在时,阴极反应如下:2H++2e=H2↑,E0(H+/H2)=0V;当有氧存在时,阴极反应如下:O2+4H++4e=H2O,O2+2H2O+4e=5OH-,E0(O2/OH-)=0.40V。通过上述微滤处理及氧化还原反应等,使进水COD去除30%~45%、色度去除30%~50%(去除率因不同污染物的性质不同而各异)。催化铁内电解反应器A出水进入水解酸化沉淀池,通过水解酸化预处理,继续调节水质。通过缺氧、厌氧生物反应,使进水CO
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