制程检验操作指引

《制程检验操作指引》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、制程檢驗操作指引质量管理系统文件文件编号：RH-WI-PZ-009版本号：A1生效日期：2011.01.101．目的对生产全过程进行检查﹐以便能在产品加工过程中及时发现和处理不合格品﹐防止不合格品转序。2．适用范围适用于本公司各生产环节的制程检查(首件检验﹑巡检)作业。3.术语定义3.1首检：批量生产前（对开机、修模后、换色、换型号、停机超过24小时等）对生产的前几件产品的检查、确认过程。3.2巡检：在制造过程中，对各生产环节的产品品质巡回检查、确认过程。3.3抽检：对工序制品或成品完成后，在产品随机抽取一定数量之样本进行

2、检查、确认过程。3.4IPQC：生产制程品质控制。4.职责4.1工程开发科：负责产品的研发、设计，以及对应之图纸、BOM、生产明细等的制作。4.2PMC部：负责生产计划安排及生产物料控制。4.3生产部：根据PMC部之生产计划，负责对产品的相关制作及制程异常处理等。4.4品质部：负责对所有生产环节之品质检查、控制过程。5.检验抽样方案﹕5.1正常抽样标准：每小时抽检5PCS,有1个不良拒收﹔5.2加严抽样标准：每小时抽检10PCS有1个不良拒收（适用于客户要求严格和重复异常发生的及难以控制之产品）；6.作业要求6.1检查依据

3、：相关图纸﹑样板﹑客户订单﹑外观检验标准书﹑生产计划表、制程检验标准、抽样计划表等。6.2检验方法：目测﹑测量(卡尺﹑卷尺等)﹑试装配﹑附着力等。6.3检验时机：换色、换规格、换产品、停机超过24小时、连续生产5天6.4首件样品检验6.4.1检验内容：材质﹑型号﹑规格﹑尺寸、颜色、具体依《制程检验标准书》。6.4.2检验依据：《生产计划表》、《客户订单》、样品、色板、《工艺流程表》、《检验标准书》、《工程图纸》等。6.4.3量产前﹐生产部门各车间先做好产品首件样品的自主检查﹐自检合格后﹐交3PCS产品于IPQC进行首件产品

4、确认。6.4.4当IPQC根据客户样品或量产样品确认首件样品合格后﹐生产部门方可正式生产；若不合格﹐IPQC将所有存在的异常问题记录下来，并填写《产品首件确认记录表》，由IPQC通知生产部门重新制作首件﹐再经IPQC确认合格后方可量产。修订记录批准审核编定婁山崗0新增No.日期修订内容——版本所有*未经书面认可*不得复制*违者必究——第3页共3页制程檢驗操作指引质量管理系统文件文件编号：RH-WI-PZ-009版本号：A1生效日期：2011.01.106.4.5首件必须在产品上签上做首件人的名字，确认的日期、确认的状态;并

5、放在离生产处不远的地方，且保护好，作为检验的样品。6.4.6《产品首件确认记录表》填写完成后，交于IPQC組组长审核,品質经理核准后交于品質文员存档﹔6.4.7生产部依据首件样品量产。6.5过程巡检6.5.1量产前，IPQC需做好上工序产品质量复检工作﹐发现有质量不合格产品﹐立即通知上工序的QC和上工序的车间负责人处理，严重不良须提出改善措施。按《不合格品管制程序》执行。6.5.2IPQC必须根据检验依据对产品进行巡检和抽检﹐每一小时对生产车间每一个工序巡检一次﹐并将检验结果记录于《巡检日报表》上。当发现不合格品时﹐实时通

6、知相关责任部门负责人进行改善﹐并将改善结果记录于《巡检日报表》上﹔严重的须开《纠正预防措施处理报告》﹔6.5.3IPQC除了对每工序的巡检之外，还及时对每一批或卡板的已经完成待转车间的产品进行抽样检验﹐并确认产品标识是否正确，并填写《巡检日报表》反馈质量状况。6.5.4制程中﹐发现材料用错﹑刀型打错﹑样品色板用错、严重不合格等异常现象时﹐IPQC需立即发出《纠正预防措施处理报告》﹐处理已经发生质量异常，具体的做法是：由IPQC填写《纠正预防措施处理报告》，经质量组长审核后，执异常单找到部门/车间的负责人填写相应的内容，包括

7、原因分析及纠正、预防措施，最后IPQC负责跟进采取的纠正、预防措施的实施效果，并结案。6.5.5当发现每一时间段有异常时，需追踪到上一时间段有没有同一种问题，如有则按《不合格品控制程序》执行﹔6.5.6在制程中发现工程图错误﹐材料更改或结构需进行修改﹐实时发出《纠正预防措施处理报告》给责任部门要求纠正，按《纠正/预防措施控制程序》执行。6.5.7相关文件按《记录管制程序》执行。7.相关文件《不合格品控制程序》《记录管制程序》《制程检验标准书》《外观检验标准书》8.记录与表单产品首件确认记录表巡检日报表纠正预防措施处理报告修

8、订记录批准审核编定婁山崗0新增No.日期修订内容——版本所有*未经书面认可*不得复制*违者必究——第3页共3页制程檢驗操作指引质量管理系统文件文件编号：RH-WI-PZ-009版本号：A1生效日期：2011.01.10IPQC巡檢作業流程圖參與部門：生產車間、IPQC、相關責任部門首件制作自檢Y班組長確