制程检验工作指引

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1、narqce除Dll市31尔斯型胶电子有眼公司111■blSHENZHENCARESPLASTIC&ELECTRONCO..UTD文件编号CARES-QC-WI-12制程检验工作指引版本/版次B/0页次1/21.目的：对生产过程产品质量监控，及时有效的控制产品质量问题。确保生产部门日常生产的正常运彳厂2.适用范围：本公司各生产工序3.工作职责：3.1质量部IPQC：负责生存部批量生产过程的巡查检验及品质记录工作。3.2生产部：负责批量生产的组织、调整和不合格品的区分、隔离、返工及生产品质记录。3.作业流程：3.1生产车间在收到

2、合格首件样板和合格《首件检验报告》后，组织安排批量生产，IPQC开始进行制程品质控制。3.2检验内容：3.2.1影响产品质量的生产因素（4M1E：人、机、料、法、环境）；3.2.2IPQC依据《订单要求明细表》《通用检验标准》等指引性文件及依据首件样板，对生产的产品从外观、颜色、结构、尺寸、功能、装配效果、等方面进行检验或检测，核对生产的产品是否符合首件样板或客户耍求。3.2.3生产中的巡检，1PQC每1小时进行一次随机检验，主要检查作业员是否冇按规定要求进行操作，是否存在因操作不当而导致产品品质不良，检验经过员工加工、自检后

3、的产品是否合格。3.2.4IPQC开箱检验已装箱的产品，主要是检查作业员是否按规定要求进行自检和全检工作,检验已包装的产品是否符合首件样板品质耍求和客户品质耍求，及检验外箱标识、包装方式和数量是否符合《包装规格作业指引》要求。3.3检验条件：巡检工作按毎1小时一个循环的频率进行检验。3.4IPQC巡检时问题的反馈和跟进：3.4.1TPQC每小时巡检机台或拉线时，必须将巡检检验结果记录在《制程巡检记录》中，如发现品质异常或隐患问题时，应及时将问题点反馈给现场生产组长或领班，并将问题点记录在《制程巡检记录》中。3.4.2IPQC现

4、场可要求生产部组长或领班针对提出的问题点，在一小时内作出相应的改善动作，并如实的在《制程巡检记录表》屮记录改善措施方案并签名，。3.4.3TPQC在半小时后，针对问题点跟进生产部改善效果和结果进行跟进并记录在《制程巡检记录》中，如未改善到位需再次提出，则由IPQC出具《纠止预防措施表》，知会到质量部课长、经理及生产车间课长，要求制定冇效的纠正和预防措施进行改进。3.4.4IPQC巡检过程如无发现异常，如实在《制程巡检记录表》上记录，并要求生产部现场管理最少两小时内确认检验结果。3.5抽箱检验标识、记录：3.5.1抽箱检验未发现

5、不良产品或不良数量未超出AQL允收范围，则判定合格，判定合格的产品，IPQC需在外箱标签上加盖“PASS”合格盖，以示检验合格；并将检验结果如实记录在《成品检验日表》上。3.5.2抽箱检验发现不良时，不良产品上要清晰的标识不良缺陷，存在不良品的包装外箱上要贴上红色不良标签，并通知生产领班或课长安排员工进行返工处理。，返工后的产品TPQCCRRES濡Dll市SI尔斯耀股电子有眼公司SHENZHENCARESPLASTIC&ELECTRONCO..LTD制程检验工作指引文件编号CARES-QC-WI-12版本/版次B/0页次2/2

6、必须重新进行检验。并将检验结果如实记录在《成品检验H表》上。3.6巡检品质记录:3.6.1TPQC每次巡检完成，必须及吋填写《制程巡检记录表》、《产品尺寸测量报表》记录检验结果，以利用追溯。3.6.2IPQC于次H上午9：00前，将《制程巡检记录表》、《产品尺寸测量报表》等品质记录表，交质量部课长审核，质量部经理批准后，交质量部文员对相关表单进行统计和存档。4•相关表单3.1《纠止预防措施表》3.2《制程巡检记录表》4.3《产品尺寸测量报表