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时间:2018-12-07
《咪臂检验工作指引+线材检验工作指引》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、题目:咪臂检验工作指引文件编号:WI-QC-011B发行版次:B总页数:2制定:日期:6/OCT/2004审核:日期:6/OCT/2004非红色盖章的为不受控文件请参阅受控版本。抽样依据:MIL-STD-105E表允许水准:CR:OMA:0.65MI:1.5查0检项法方查检容内准标捕腿记录CRMAnM包装视冃脏变破无求要格规合TT包等1>污△II1淸完正识标f2△IIZ外观1.目视:在自然光线下或在40WH光灯下,距眼暗约30cm,成45°角或90°角目测。2、以sample为检查标&,颜色可参照pantone□的面哑光。意受留
2、皆L以胴可相.5#pleom差sa色与。色别颜区11△IIZ。可受则接,不置白位发之、到伤不压看泡t起实、确伤后。划配收皮装允外但以2△II发>化氧>锣生有得不线铜和。^■良铁不部等内绿>3△T1O良不显明等裂撕有得不,齐整□断f4II人尺寸或尺卡量标测游尺用直内O求要图求合要符合须符必格t规尺线径电直和和汴小尺尺线度铁长部△欄比leSrO求要合符质材线芯线铁护h△2■SO同le叫sa同度硬套护f2△2■S配査实检试锡件上关及相线同剥K装2、留试件关ffl-i^O等日1耳1咪1士^W是同章1h△-2S-O良不等连粘外tcrj无,
3、齐整□断时线剥f2△-2S-题目:线材检验工作指引发行版次:B总页数:2制定:曰期:6/OCT/2004审核:曰期:6/OCT/2004文件编号WI-QC-012B非红色盖章的为不受控文件请参阅受控版本。抽样依据:MIL-STD-105E表
4、允许水准:CR:OMA:0.65MI:1.5检杳项目法方查检容内准标雕厕腿记录CRMAT1M包装视0脏变破无,求要格规合符1包等K污△II□MO淸完正识标2△II□外在下L线OW光4目然在1>自或0别区的面哑亂光意留求要合符色颜、△n等n点压划破无。观良外不、2QII观tl光灯下,距眼睛约3
5、0cm,成45°角或90°角目测。2、同sample比较。3、两根或以上并行线粘连良好,无幵裂或粘连过紧的现象。△II4、去皮后检查芯线,目测颜色及数目是否符合要求,留意是否有增加强度的丝线等。△S-2丁5、留意铜线是否有氧化、发绿等不良。△II/尺寸用游标卡尺或直尺测量1、总长及外径必须符合要求;参照规格书。△S-2/2、芯线单支直径及支数必须符合要求;参照规格书。△S-2/材质R测、吊重以及用万用表测量1、外皮、芯线、丝线等所用材料必须符合要求。△S-2/2、冇绝缘漆皮的芯线,以万用表笔的钝头压住测量时不得有导通现象。△S-
6、2/3、不同规格之线材,依Spec要求做拉力测试,不得有断线、短路及INT等不良。△S-2/实配检查剥皮以正确方法剥绝皮吋,应容易剥离,不得有粘连等不良现象。△S-2/试焊以正确方法焊锡(或烫锡)时,应上锡良好,且绝缘皮无熔融等不良。△S-2可靠性测试见《可靠性工作指引》,根据工程幵发需要和客户要求,在生产前进行。
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