内部审核检查表(物控部)

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1、内部审核检查表第3页共3页审核部门:物控部审核员:日期:相关标准条文相关程序审核内容现场记录7.4.1.采购过程《物料运作管理程序》1.采购物料是否按请购单采购?2.物料请购单是否有相关人员的审核?3.采购单是否有相关人员核准?4.采购员是否从《合格供应商名单》中挑选供应商进行订料?5.采购物料是否按交货期供货,如延期供货怎样处理及对应措施?6.采购回来的物料如不合格时,应如何处理,有没有记录?7.4.1.采购过程《供应商管理程序》1.采购部是否从《合格供应商名单》进行挑选供应商进行采购?2.料件供应商及外协加工商是否进行评估并填写《供应商评估表》记

2、录?3.对新供应商是否有《供应商调查表》?4.供应商所有供货,采购部是否填写《供应商来料状况统计表》进行跟踪?5、如需要采购的物料,在《合格供应商名单》中没有合适的供应商,应如何处理?4.2.3文件控制《文件与记录管理程序》1.各岗位是否有正确版本的适用文件?2.文件是否清晰,易于识别?3.工作现场是否有作废的文件?4.是否有私自复印受控文件等违反程序文件的现象?5.3标识和可追溯性《标识和可追溯性管理程序》1.检查看仓库是否有明确区域划分?不合格品存放与标识?2.物料是否按指定区域放、标识清楚?3.抽查是否有不同物料混放?4.查看出入库单据,与库存

3、帐是否一致?5.查看帐、卡、物是否一致?6.4.2.4记录控制1.质量记录是否完整?2.质量记录是否清晰,易于识别、检索?3.检查质量记录的保存情况内部审核检查表第3页共3页相关标准条文相关程序审核内容现场记录7.4.3采购产品的验证《模具来料检验管理程序》1.抽查来料检验作业指导书(产品名称/规格、抽样标准、判定标准)。2.抽查检验员执行检验指导书的情况3.抽查来料检验报告(抽样的准确性、判定方法、结果、检验员签名及审核)4.检验结果是否通知了相关人员。7.5.3标识和可追溯性《标识和可追溯性管理程序》1.三种检验状态:待检、合格、不合格的标识?2

4、.划区标识时,区域空间上有明显区分,体积很小的来料及半成品,无特别要求时,每种或每批物品按区域做整体标识。必要时每个独立包装上要有标识。3.未检的来料放待检区,检验后,做状态标识(放指定区域或在物料标签上做标识),合格与不合格来料是如何标识的?4.半成品不合格如何标识?5.发现标识不明确的物料或产品时,由标识责任人核实后重新标识。8.3不合格品控制《不合格品管理程序》1.相关人员是否明确不合格品处理对应的职责与权限。2.是否对不合格品进行记录,所作记录是否符合要求。3.是否对不合格品进行相应的处置,查不合格品处置的相关记录。4.必要时是否对不合格品采

5、取了纠正预防措施。5、不合格品的处理是否符合文件的要求,对纠正后的产品是否再次进行验证,查相关记录。6、是否有例外放行发生,处理程序是否符合文件要求。7、是否定期对不合格品进行分析,查相关记录。8、是否对物料进行检验、标识以及用书面形式把品质异常反馈给相关部门并进行跟踪?内部审核检查表第3页共3页5.4.1质量目标《质量目标管理程序》1.公司及本部门的质量目标是什么?2.最近两个月本部门目标的实现情况如何?3.没有达到时是否采取改进措施?提供实施改进措施的记录。5.5.3内部沟通1.内、外部沟通的形式、记录2.内、外部沟通的效果5.5.1职责与权限1

6、.组织结构图2.工作职责

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