钢结构车间机械安全技术操作规程

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1、车床安全技术操作规程1、开车前须检查机床各部是否正常。如润滑油、进行慢速试车，空运转正常后方可工作。机床运转不得离开岗位。2、集中思想操作，加工件必须要装夹牢固，配重要平衡，转速要适当，使用锉刀时右手在前。3、卡盘、花盘必须采用保险箱，紧固在轴上，装卸卡盘时床面要垫木板，并不得借助车床动力进行，扳手等工具不准放在卡盘、花盘和轨面上。4、不得开车测量工件，装夹刀具、加润滑油、变带和擦试机床，严禁高速急刹车。5、工作后要切断电源，机床必须擦试干净，另件堆放及工作场地必须保持整洁安全，认真做好交接班工作，并做好记录。6、机床所有安全防护装置应保持良好状态，不得擅自拆除，机床前要放踏板，以防

2、漏电。7、严禁戴手套操作，必须戴眼镜。14钻床安全技术操作规程1、使用前要检查钻床各部是否正常，加润滑油并进行慢速试车。2、钻头与工作物必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转带动引起人身和设备事故。3、集中精力操作，摇臂与拖板必须锁紧后方可工作，开车时不得变速，装卸钻头时不可用手独锤和其它物件敲打，也不可借助主轴上下往复撞击钻头，应有用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥柄钻头。4、钻薄板需加垫木板，钻头快钻透工件时，要轻施压力。5、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦试机床及清除铁屑，工作后机床必须擦拭干净，切断电源，另件堆放及工作场地保持整齐，认真做好交接班工作。14砂轮机安全技术

3、操作规程1、砂轮机必须安装在砂轮室中，要有完好的防护装置，并由专人负责，维护保养拆换砂轮，砂轮安装前必须作详细检查，安装后，转动试验3—5分钟后，情况良好方可使用。2、每日上班使用砂轮前应试转1—2分钟，以防砂轮飞崩伤人。3、研磨工作物时，要戴防护眼镜，不可站在砂轮正面，磨削量不可太大，以免砂轮损坏和造成人身事故。4、研磨较大物品时，要特别注意手指轧入或磨伤，过小或工作物不可在砂轮机上磨。5、砂轮机之防护罩不可随便拆除，砂轮与防护罩之间，不得夹有杂物。6、禁止铜、铅、铝、瓷、木料、石头、砖瓦等物品放在砂轮上磨以防失去锐利效能，以致使砂轮破损。7、砂轮开动后，如速度不平衡或砂轮有歪曲不

4、正现象，禁止使用，并立即进行修正。8、较薄砂轮禁止使用砂轮侧面磨削，砂轮应避免油质及碱性液体接触。9、装夹砂轮应装夹软质垫片，紧固螺帽严禁锤击。14气焊工安全技术操作规程1、乙炔、氧气瓶不得靠在电线、电灯下边及明火10公尺以内，同时不准放在油类的地方，氧气瓶要立放，不得放在日光下爆晒。2、在装减压器时，绝对禁止人站在出气口对面，防止氧气冲出伤人。3、点火时先开乙炔，再开氧气，点火完毕后，应熄灭火种。4、焊枪有回火现象，立即关氧气再关乙炔，然后再开氧气，吹净枪嘴内的杂质，再关氧气，熄灭之后放在水中冷却，严禁将未熄火的焊枪放在水中冷却。5、焊接各种密封物件或容器时，要先留适当气孔，对油类

5、及可疑物应洗净后焊接。6、防火安全器要经常检查和换水，严禁二个焊工合用一个回火防止器，乙炔器防爆膜损坏时应按规定更换，不得用其他材料代替。7、下班时将氧气瓶关闭，不得漏气，并进行乙炔排污。8、焊接有色金属，必须戴口罩，防止气体中毒。9、严禁使用浮式乙炔器。14电焊工安全技术操作规程1、工作时必须穿戴好干燥规定的防护用品。2、电焊机的二次线圈和外壳良好接地，输入线不得超过3米。3、雨天不得在没有顶棚的地点工作。4、在金属容器或管道内进行焊接时，要先留适当气孔，要有人监护，照明行灯电压应用12伏。5、清除溶渣要戴防护眼镜。6、地下、高空作业要戴好安全带。14维修电工安全技术操作规程1、工

6、作前，空戴好防护用品，女工要戴工作帽，检查工具仪器防护用品是否合格可靠。2、任何电气设备（包括停用电器设备）未经验电，一律视为有电，不准用手触及。3、电器设备检修，一律按操作规程进行，先切断该设备总电源，挂上警告牌，验明无电后，方可进行工作。4、检修配变电设备及动力干线时，必须严格执行操作规程和工作命令，在特殊情况下（指带电）须取得领导同意，并有相应措施后方可进行工作。5、电器设备金属外壳，一律应有良好保护接地线。6、各种电气设备和电热设备、开关、变压器及分路开关箱等周围，禁止堆放易燃物品和加工另件。7、电气设备安装检修后，须经检验合格方可投入运行。8、检修用移动灯具，一律使用36伏

7、以下安全行灯。9、使用手电钻，必须戴橡皮绝缘手套。10、单相、三相闸刀严禁带负荷操作。11、三股三色，四股四色橡皮线一律以黑线作为接地保护线。12、固定设备严禁安装临时线，特殊情况安装临时线要限期拆除，因临时线而发生的事故上安装者负责。13、如发现他人触电时应尽快切断电源，进行抢救，严禁打强心针。14行车工安全技术操作规程1、作业前应检查钢丝绳、链条、挂钩有无裂纹磨损，断股现象，传动部分与连接部分螺钉有无松动，限位开关，上下后盘是否正常，刹车是否灵敏。确认