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时间:2019-08-02
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1、仅供参考[整理]安全管理文书车间机械的安全操作规程日期:__________________单位:__________________第1页共8页仅供参考[整理]车间机械的安全操作规程一、Pvc双角锯的操作规程1、接通电源、气源,开动启动开关,电机开始运转。2、待加工件在台面紧靠角板放平。3、右手按住压紧按钮,左手按住工进开关,锯片向前运动进行切割加工。切割后,先松开左手工进按钮,待锯片退回原来的位置后松开压紧按钮,右手取出加工件即可进行第二次加工。4、停止工作后,切断电源、气源,清扫机床上屑末。5、发现机床有问题应立即停机检查排除故障,严禁违章,带故障工作。注
2、意事项1、操作者必须带好眼罩、耳罩、手套。2、电机启动后,若锯片不是顺时针方向旋转,则电机后转,马上切断电源,调换电线。3、操作者的身体部分及非加工材料切勿接触正在旋转的锯片,不允许卸掉护罩后操作机床。二、pvc铣水槽机的操作规程1、接通电源、气源,指示灯发亮,检查机床各方面是否正常后,即可加工。2、选择所须的机头,关闭其他机头。3、调整机床铣刀的位置与加工件必须相符。4、调整加工件后,方可按自动运行按钮,机床自动铣割。注意事项1、操作者必须戴好劳动防护品,如手套等。第7页共8页仅供参考[整理]2、操作者的身体部分及非加工材料切勿接触正在旋转的铣刀,不允许卸掉护
3、罩后操作机床。3、停止工作后,切断电源、气源,清扫机床屑末。三、气动液压铣榫机的操作规程1、开动机床前,应把机床的各个部位擦洗干净,松动部位须紧固。检查油缸,油杯是否有足够的油量,将气汽三联体内的水分放干。2、根据工件的加工要求,调整空位板,铣刀的位置,并全部用螺栓锁紧。3、按压料气缸气源开关,把料压紧。4、按下启动按钮,电机带动铣刀转动,料架开始进给运动,喷咀喷出油雾冷转。5、当行程终了时,在行程开关的作用下,料台退回到起始位置。6、按压料开关,压料板升起,即可卸料。注意事项1、工作前要检查空位板间各组铣榫刀之间的位置是否有变动,螺栓是否松动。2、电源接线,应
4、严格按照公司所确定的转动方向联接三相插座。3、在使用过程中若发现枪不喷油,首先检查油箱是否满油,喷咀枪是否堵塞,在调试时要注意油枪嘴不能把气体倒回油箱,喷油出的时候油箱是听不到声响。4、工作完毕后,必须及时切断电源和气源,然后清扫机床。四、液压锯床1、将电源开关从“0”扳到“1”的位置,电源灯(油泵开停按钮中间位置)亮。第7页共8页仅供参考[整理]2、按下油泵开按钮(绿色),油泵电机起动运转。3、将压料选择开关扳到“入”位置。(不需压料时,选择开关扳到“切”位置)。4、踩下脚踏开关,压料罩自动下降。锯片开始向前锯切。当选择不压料时,踩下脚踏开关,锯片即时向前移动
5、锯切。5、松开脚踏开关,锯片快速后退到位后,压料罩上升。6、按下油泵按钮(红色),油泵电机停止运转,暂停使用时请将电源开关扳到“0”的位置。注意事项1、在操作之前必须检查液压油和冷却液是否足够,润滑部位如油、气源气压是否正常。2、为防止锯片电机反转而使锯片松脱,接入电源证实油泵电机运转方向正确后,方可进行操作。1、接通电源、气源。2、开动清角机前应检查机器是否正常(如锯片是否松动),以免影响机台工作或造成事故。3、根据加工件型材的代号,按清角机里的程序调整相符的代号。3、启动清角机的电机开关(绿色),放好待加工件碰到感应触钮,清角机自动向前进行清角。4、向前行程
6、终了时,感应开关动作换向。电机退回起始位置,气动压料装置自动松开,完成一个工作循环。5、工作结束后,按下关闭按钮(红色),清角机停止运动。注意事项1、操作者必须戴好劳动防护品,如手套。第7页共8页仅供参考[整理]2、操作者的身体部分及非加工材料切勿接触正在旋转的铣刀,不允许卸掉护罩后操作机床。3、停止工作后,切断电源、气源,清扫机床屑末。六、焊机(四位焊、四角焊)1、接通电源、气源,打开加热开关,电热板开始升温到所调试好的温度,方可熔接。2、将熔接型材放在调好的角靠板处,按空位板按钮,空位板升起,接着按两下压紧按钮,压料板下降将料压紧,再按自动运行按钮,熔接工作
7、焊机自动运行。3、焊机在自动运行中,焊板在调试好的熔量和时间后,焊板自动升起后,焊机自动进给焊机成型。4、焊机在自动运行中压料板升起后,方可取出成型品,然后再进行第二次工作循环。注意事项1、操作者必须戴好劳动防护品,如手套。2、操作者的身体部位切勿接触正在发热的焊板和正在进行的压料板。3、工作时切实注意,确保人身安全。4、工作完毕后,切断加热开关、电源、气源。七、pvcv形锯(压条锯)1、接通电源、气源。2、调好待加工件的所需尺寸,将加工件放在台面紧靠角板放平,开动启动开关,电机开始运转。第7页共8页仅供参考[整理]3、右手按住右手按钮,压料杆压紧料,左手按住左
8、边按钮,V形电机锯向前运
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