机械加工企业-车间安全技术操作规程.doc

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1、安全技术操作规程XXXXXXXXXXXXXX公司XXXX年XX月XX日最新范本,供参考！目录1．机床工安全技术操作规程共同守则2．车工安全技术操作规程3．刨床安全技术操作规程4．钻床工安全技术操作规程5．台钻安全技术操作规程6．砂轮机安全操作规程7．钳工安全技术操作规程8．钳工常用工具安全技术操作规程9．剪板机工安全技术操作规程10．弯板机安全技术操作规程11．电焊工安全技术操作规程（通用）12．电焊工安全技术操作规程13．气焊工安全技术操作规程14．使用氧气瓶注意事项15．乙炔瓶使用，运输储存安全技术操作规程16．电工安

2、全技术操作规程17．车间安全用电基本要求18．触电急救19.架子工安全技术操作规程机床工安全技术操作规程共同守则机床工除遵守本工种，本机床操作规程的同时，必须共同遵守下列安全技术操作规程：1．一切机床均须专人专机使用，其他人员使用要经班长和有关领导批准。2．操作者必须熟悉本机床构造，性能，掌握操作方法，正确使用设备，徒工必须经师傅培养，安全考试合格者。3．操作前，必须带好规定的防护用品，扎紧袖口，不准系围巾，领带或自制围裙，严禁代手套，女工发辫及男子长发必须扎入工作帽内，不准穿拖鞋，凉鞋或高跟鞋，背心，短裤，不准在车床旁穿

3、，脱衣服。最新范本,供参考！1．机床外转动部分，应设安全防护装置，机床电机要有牢固的接地线或接零线，照明灯必须使用36伏以下的安全电器。2．机床运转前，检查机床各部状态是否良好，防护设施有无损坏，按规定注润滑油保养，进行安全检查，确认正常后，并空车低速试转3-5分钟方可开始工作。3．机床在维修排除故障时或清洗换油时必须切断机床总电源，以防事故。各机床不准超负荷运转（工件超重或刀具卡具超重）以免造成机损伤人。4．机床导轨面上，禁止放工具及其它物品。5．磨刀时，先检查砂轮，同时遵守砂轮安全操作规程，并带上防护眼镜再进行操作。6

4、．严禁在运转中清洗设备，机床应设断屑装置。11.各类机床，当开正车运转时，不准急速开反车，以免发生事故。12.凡两人或两人以上同一机台，必须有一人负责安全统一指挥，防止事故发生。13.机床开动后，人体不准接触运转工件，刀具及转动部分，操作者不准站在正面和切屑正飞出方向。14.机械设备发生故障时，不得带病凑合使用，必须立即排除后方可运行。车工安全技术操作规程一．开车前应检查车床各部，手柄及传动部位，是否放在适当的位置，卡盘，床面上是否有其它物品。胎，卡具，压板是否牢固。确认无误方可使用。二．车工和工作物的卡压，要绝对保证安全

5、。卡或找正时，要用手搬转卡盘，找正后把工件卡牢固后方可开车加工，不许用锯条，碎片及纸片等做刀垫，装卡刀具。，刀杆不得超长50mm，以免折断伤人。三．进行下列工作必须停车。1．更换和调整工具。2．卡压调整工件或装上刀夹具。3．修理和擦洗机床。最新范本,供参考！1．更换和调整齿轮，移动中心架。2．用卡尺测量工件。3．离开机床或从事其它工作。一．进行下列工作时，严格遵守如下规定1．上卡盘必须开正车，卸卡盘开反车。严禁用铁棒顶导轨面，上卡盘要有保护措施。2．用锉刀锉工件时，要左手持锉，右手握锉把。3．锉光或砂光工件，要将刀架退出一

6、定距离。二．切屑时应注意事项1．床面不准放任何物品。2．紧固刀架和中心架的螺丝。3．在切屑内孔时，不准将头部靠近卡盘或刃具处，不得将手伸到孔内试摸。4．清理铁屑要用专用的勾子随时清理，卷在工具卡盘及工件上的铁屑，不准用手或钢板尺清理，以防伤害。5．不得突然加大吃刀深度。6．机床在进行机动套扣时，只限24毫米以下的工件，转数在21-40转/分以下。7．不准脚踏光杠，丝杠或摇把。8．切屑时。必须代防护眼镜。9．加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，低速切屑。装夹重工件或高速切屑时，禁止开反车停车。10.不要用手去刹住转动

7、的卡盘。不得任意装拆车床电气设备。11.当工件或卡盘超重时，不要一人单干，可应用起重设备或请他人帮助。12．不得开车变速。刨床安全技术操作规程1．开车前要认真检查工作台上装卡的工件是否有松动现象，检查导轨润滑情况，要保持清洁。2．部件卡牢后，要准确调整行程，并要紧好限位保险档铁。3．卡紧工件时要站稳，两脚叉开，不得用力过猛，使用搬子要合适，不得将就使用。4．开动机床时，要注意先将刀抬起。上刀时注意第一刀。防止刀碰在突出部分。5．床面和工作台上，除工件不准放其它任何物件。6．走刀时，禁止将头伸在床头行程及虎钳之间看线，或用手

8、摸加工部件的光洁度。7．在牛头刨床工作时应站在侧面，防止铁屑伤人。最新范本,供参考！1．检查牛头刨床偏心滑块时，必须停车，需移动时进行手动进给。2．进行下列工作时必须停车。À测量零件尺寸时Á变换速度时Â离开机床时Ã发现机床异音或故障时。钻床工安全技术操作规程1．使用钻床，必须全面熟悉和掌握钻床的性能加工