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1、空分设备冷箱内泄漏的分析与处理罗国兵,鞠玉明(烟台万华聚氨酯股份有限公司,山东省烟台市幸福南路7号264002)摘要:针对KDON1000/1700/30型空分设备2003年和2005年两次冷箱内泄漏的故障现象,通过分析、判断,找到了引起内泄漏故障的原因;从检修和日常管理等方面提出了改进建议。关键词:空分设备;冷箱;内泄漏中图分类号:TQ11611文献标识码:BAnalysisandtreatmentofinternalleakageinthecoldboxofairseparation
2、unitLuoGuobing,JuYuming(YantaiWanhuaPolyurethaneCo,Ltd,7XingfuSouthRoad,Yantai264002,Shandong,PRChina)Abstract:InternalleakagemalfunctionsinthecoldboxofaKDON1000/1700/30typeairseparationunithappenedin2003and2005areintroduced.Adetaileddiscussionism
3、adeforthecausesofmalfunctions,basedonanalysisanddiagnosis.Somecorrespondingproposalsarepresentedfromtheaspectsofexamination,repairanddailymaintenance,etc.Keywords:Airseparationunit;Coldbox;Internalleakage烟台万华聚氨酯股份有限公司KDON-1000/空分设备操作规程的要求,考虑空分设备已连续运170
4、0/30型空分设备由开封空分(集团)有限公司行3年(以每次大加温为界),装置内可能存有杂设计、制造,于2000年建成投产,各项产品质量、物(如固体二氧化碳等),决定在大修后开车时对技术参数均达到设计指标。在空分设备运行期间,空分设备进行彻底加温。考虑到冷箱内可能存有杂物(如固体二氧化碳等),6月18日0700,空分设备停车,其内的液体故每年大修时均对设备进行彻底加温,而在2003全部排尽,打开各排放口使冷箱内设备自然升温。年和2005年的两次加温后开车中出现冷箱内泄漏6月19日1800,开始对装置进行加
5、温。此时故障。装置内温度在-85!,加温气源为压缩吸附后的常温、干燥空气。1流程简介6月21日1930,加温结束,测得冷箱内最高KDON1000/1700/30型空分设备采用分子筛净温度为318!。化吸附、增压透平膨胀机、全精馏无氢制氩外压缩6月21日1940,启动膨胀机,开始对冷箱内流程,下塔为筛板塔,上塔和氩塔采用规整填料设备进行冷却、积液。塔。其精馏系统部分流程如图1所示。6月22日0800,当主冷温度达到-180!时,2故障现象将液氧贮槽的液体返充到主冷。212003年冷箱内泄漏6月
6、22日1100,主冷液氧液位达到1800mm,2003年6月开始一年一度的大修工作,根据分析氮气纯度为99999%,开始向用户送气。收稿日期:20061120;修回日期:20070813作者简介:罗国兵(1980),男,助理工程师,2004年毕业于河南理工大学热能与动力工程专业,现为烟台万华聚氨酯股份有限公司气体车间技术员。∀54∀图1KDON1000/1700/30型空分设备精馏系统部分流程示意图此时,主冷液氧液位不升反降。怀疑是由于下顶部温度为-98!,主冷温度为-92!,
7、加温历塔工况调节过大,氧气蒸发量过大而造成的。重新时18小时35分钟。调节下塔工况,但主冷液位继续下降。当关闭V210月19日0120,下塔出现液空,0345下塔阀时,主冷液氧液位上升;再次打开V2阀,主冷温度-1634!,上塔顶部温度-1735!,主冷温液氧液位下降。经过多次开关V2阀,怀疑问题可度-1798!,温度基本无变化,主冷液氧液位达能在V2阀以后的管路上。又经仪表校对、处理,9mm,开始返充液氧,以缩短积液时间,开始调纯。液氧液位仍然下降。10月19日0540,氮气纯度为99999%
8、,启因此,断定是V2阀以后的液氮管道泄漏,造动氮压机向外输送合格氮气。成上塔无回流液进入,从而导致主冷液氧液位不断10月19日0630,氧气纯度为996%,启动下降。于是打开冷箱,扒卸珠光砂,发现在氧压机向外输送合格氧气。DN80mm的液氮主管引出的DN25mm液氮管焊口处此时,同样出现主冷液氧液位不升反降的现有熔化样的洞口。之后对此部位进行补焊处理,消象,基础温度缓慢下降,冷箱内压力上升。怀疑冷除了冷箱内泄漏故障。箱内有漏点,并且是与主
