空分设备冷箱内管道安装及检修经验分析

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1、空分设备冷箱内管道安装及检修经验分析空分设备冷箱内管道安装及检修经验分析钟连山[液化空气(杭州)有限公司,浙江省杭州市余杭区勾庄工业园区庙长桥路1—1号31】112]摘要:空分设备冷箱内管道的安装和检修质量是空分设备长周期稳定运行的关键因素之一.从冷箱内管道安装作业的基本经验,避免应力集中的措施,支架安装以及检修前的准备工作,检修平台的制作,检修过程控制等方面,阐述提高冷箱内管道安装和检修质量的经验.关键词:空分设备;冷箱;管道;安装;检修中图分类号:TQ116.11文献标识码:BAnalysisofexperiencesofinstallationan

2、drepairofpipelineinsidecoldboxofairseparationplantZhongLianshan[AirLiquid(Hangzhou)Co.,Ltd.,一JMiaochangqiaoRoad,GouzhuangIndustryPark,YuhangDistrict,Hangzhou311112,Zhefiang,P.R.China]Abstract:Thequalityofinstallationandrepairofpipelineinsidecoldboxofairseparationplantisoneofkeyfa

3、ctorsforlongperiodstablerunoftheairseparationplant.Theexperiencestoimprovethequalityofinstallationandrepairofpipelineinsidecoldboxofairseparationplantaredescribedfromaspectsofthebasicexperiencesofinstallationoperation,measurestoavoidstressconcentration,bracketinstallation,prepara

4、tionsbeforerepair,fabricationofrepairplatformandcontrolofrepairprocess.Keywords:Airseparationplant;Coldbox;Pipeline;Installation;Repair空分设备的稳定运行是保证大型化工,冶金,能源等企业各主体生产装置安全,稳定生产的一个重要环节,而空分设备核心部分——冷箱内设备及工艺管道的安装,检修质量就显得尤为重要.现根据笔者多年的实践经验,就冷箱安装及检修过程中一些细节性问题与业界同行进行交流,以达到抛砖引玉的目的.1冷箱内管道安装的

5、经验总结1.1安装作业时的基本经验一般而言,空分设备冷箱内管道安装过程中,除了需要对管道预制,焊接过程进行严格控制外,其清洁度的控制也至关重要.管道预制及焊接前需要打磨坡口,对于板翅式换热器及精馏塔进,出物料口,在设备安装前需要检查其氮封压力数据,在数据得到制造厂家确认后才能切除封板,而且必须利用吸尘器清理切割过程产生的铝屑.而坡口制作过程中,施工单位往往利用海绵封堵管口,避免坡口制作时铝屑进人换热器或精馏塔内部.坡口制作完成后,必须用干净,无油的塑料布将设备接口包扎封闭,避免灰尘进入设备内部引起二次污染.冷箱内所有工艺管道安装过程中,均需要进行严格的脱

6、脂处理,脱脂使用的溶液必须按照规范要求进行配制,脱脂后的管道在安装前同样也需要进行保护,避免二次污染.管道出现二次污染的几率较大,一般在脱脂过程中,施工单位,监理公司及收稿日期:2010—10—10;修回日期:2011-o4-08作者简介:钟连山,男,1979年生,调试工程师,毕业于沈阳理工大学化学工程与工艺专业,现在液化空气(杭州)有限公司从事空分设备的安装,调试及运行管理工作.?51?业主均会对此引起足够的重视,但管道进入冷箱后尚未进行对口时,对其管口的保护工作容易忽视,造成部分管道内进入杂物,灰尘,泥沙等有害物质.这就要求业主必须对安装过程的所有环

7、节加强监控.管道配管过程中,坡口的制作工作要求在地面完成,严禁将管道吊装至配管区域后与管道对接后打磨坡口,否则大量铝屑将进入管道及容器内,无法清除;如果需要对坡口进行修复,则必须采取避免铝屑进入容器的措施.另外,在过冷器,低压板翅式换热器等管径较大的管道对口前,必须经过多方检查,确认后,才允许对口焊接,避免施工器具遗留其中带来各种隐患.有时,作业过程中对点焊部位进行修正时也会造成部分铝屑进入设备及管道内部,所以坡口的预制必须根据规范严格要求,而且对管道坡口处内侧边角部位,要求在焊接前的处理过程中也尽可能采取措施,并清除其中的少量铝屑.施工过程中的铝屑对板

8、翅式换热器通道,规整填料塔内件,塔板筛孑L等影响很大,一旦堵塞这些部位将影响精馏

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