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时间:2019-08-23
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1、*故障处理*大型空分设备冷箱内管道泄漏的原因分析及预防措施欧阳小飞(九江钢铁有限责任公司制氧厂,江西省九江市湖口县332500)摘要:介绍了3起大型空分设备冷箱内管道泄漏的现象,从安装、设计和操作方面对管道泄漏原因进行了分析,认为安装质量不过关是冷箱内管道泄漏的主要原因,最后提出了在设备安装方面的预防措施。关键词:大型空分设备;冷箱;管道泄漏;安装质量;预防措施中图分类号:TB657.9文献标识码:BCauseanalysisandprecautionsofthepipelineleakagei
2、ncoldboxoflargescaleairseparationunit0uyangXiaofei(OxygenProducingFactory,JiiangSteel&IronCo.,Ltd.,HukouCounty,Jiiang332500,Jiangxi,P.R.China)Abstract:Threepipelineleakagephenomenainthecoldboxoflargescaleairseparationunitareintroduced.Thecauseofpipel
3、ineleakageisanalyzedfromtheaspectsofinstallation,designingandoperation.Thepoorinstallationqualityistakenasthemaincauseoftheleakage.Theprecautionsofequipmentinstallationarealsoproposed.Keywords:Largescaleairseparationunit;Coldbox;Pipelineleakage;Insta
4、llationquality;Precautions大型空分设备因冷箱内管道泄漏无法继续运现了类似的泄漏故障。行,必须停车进行扒砂处理,严重影响钢铁企业的(2)2004年,安源钢铁股份有限公司制氧厂正常生产。导致空分设备冷箱内管道泄漏的原因有1空分设备运行了近1个月,冷箱内密封气压力很多种,下面结合3个实例,就空分设备冷箱内管急剧上升,最高达到2.5kPa,冷箱下部气体纯度道泄漏的原因及预防措施进行论述。在设计范围内,而冷箱上部气体纯度异常。后因主1空分设备冷箱内管道泄漏的实例换热器冷箱顶部安全
5、阀喷出大量珠光砂而被迫停(1)2004年4月,南方某制氧厂lO000m/h车。加温扒砂后发现主冷氖、氦气引出管根部开空分设备投产3天后,下塔液空液位急剧下降,冷裂,大量氮气喷出,气流将污氮管表面喷成黑色;箱内压力急剧上升,精馏工况无法正常进行,空分粗氩Ⅱ塔靠近冷箱处的仪表管断裂,使粗氩Ⅱ塔的设备被迫停车加温,进行扒砂处理。扒砂后发现液空气进入冷箱。空进上塔调节阀V1前变径处断裂,导致大量液空(3)2008年8月,九江钢铁有限责任公司制泄漏。同年7月,南方另一制氧厂也在投产初期出氧厂(以下简称:九
6、钢制氧厂)老厂区运行了8年收稿日期:2008.1105作者简介:欧阳小飞,男,1975年生,技师,西安交通大学进修1年,现在九江钢铁有限公司制氧厂从事空分设备管理工作。·46·的1空分设备,因冷箱内密封气压力高,冷箱中、就很有可能在冷态下开裂,从而产生泄漏。下部气体纯度低于正常设计值,冷箱顶部结霜严(4)冷箱内管道焊接时,焊接地线随意搭在设重,精馏工况无法正常进行,被迫停车加温、检备上,而焊枪在管道上引弧。如九钢制氧厂2空修。扒砂后发现污氮气出上塔安全阀三通底部存在分设备V757阀前管道上的漏点
7、,就是由于施工单多处严重泄漏,还有一部分仪表管根部断裂,造成位在冷箱内铝管上随意引弧产生的。泄漏。已运行了5年的2空分设备因冷箱基础温(5)施工完成后应将冷箱内的脚手架等全部清度低(一178℃),部分冷箱基础通风孔结霜,冷箱理掉,避免与塔内管道、容器相碰。如安源钢铁股底部气体纯度低于设计值;部分仪表管道堵塞,制份有限公司制氧厂1空分设备粗氩Ⅱ塔靠近冷箱氩系统无法建立正常工况。加温后,在扒砂过程中处仪表管断裂,就是由于施工单位没有将冷箱内脚发现冷箱中、下部有大量液体,并且在扒砂过程中手架全部清理掉
8、,而仪表管道从粗氩Ⅱ塔引至冷箱发生了砂爆现象。扒砂完后,在检漏过程中发现精壁后,正好被一脚手架挡住,粗氩Ⅱ塔在冷态下向氩进粗氩Ⅱ塔回液管阀V757前有一漏点,大量精下收缩,该仪表管道位置也随之下降,被脚手架挡氩塔底部液氩进入冷箱内,造成冷箱内珠光砂积存住后齐根拉断。大量液体,冷箱基础温度下降。2.2设计不合理,冷箱内安装材料的使用有所欠2空分设备冷箱内管道泄漏的原因分析缺2.1安装质量不过关冷箱内管道泄漏的原因除了安装质量不过关冷箱内大部分管道泄漏是安装质量不过关,安外,还有一个原因是设计不合理
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