空分设备保冷箱内的配管设计与优化.pdf

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1、第43卷第12期工艺与设备化工设计通讯2017年12月TechnologyandEquipmentChemicalEngineeringDesignCommunications空分设备保冷箱内的配管设计与优化谢灿灿（杭州中泰深冷技术股份有限公司，浙江杭州311400）摘要：空气分离工程是钢铁行业与煤化行业的重要支撑部分，其中，空分设备保冷箱内的配管设置质量，与工程的总体价值实现具有重要联系。基于此，就空分设备保冷箱内的配管设计与优化进行分析，分别对单元设备与阀门等的位置设计、与设备相连管道的铺设、排液管道排放形式等的优化进行了介绍，进一步提出了结合管道应力进行优化配管现代化发

2、展方向，以期为空气分离工程的整体应用性能与应用效益提升提供有效参考。关键词：空分设备；保冷箱；配管设计；排液管道中图分类号：TQ116.11文献标志码：B文章编号：1003–6490（2017）12–0098–02PipingDesignandOptimizationinAir-insulatedEquipmentXieCan-canAbstract：Airseparationengineeringisanimportantsupportingpartofthesteelindustryandcoalificationindustry.Amongthem，thequality

3、ofpipinginair-insulatedequipmentisimportant，anditisimportanttorealizetheoverallvalueoftheproject.Basedonthis，thearticleanalyzesthedesignandoptimizationofthepipinginthecoldboxoftheairseparationequipment，andintroducesthedesignoftheunitequipmentandthevalve，theoptimizationofthelayingoftheequipm

4、entpipingandthedischargeformofthepipingpipeline.Thepaperputsforwardthedevelopmentdirectionofpipingmodernizationwithpipelinestress，soastoprovideaneffectivereferencefortheoverallapplicationperformanceandapplicationbenefitofairseparationproject.Keywords：airseparationequipment；coldbox；pipingdes

5、ign；drainagepipeline在钢铁行业与煤化工业的迅速发展的大环境下，空气分降低空分设备的跑冷量，提升设备性能。离行业也迎来了巨大的发展机遇，逐渐向大型化、多样化的配管沿着单元设备布置，在设备上的预设贴板能够对管方向转变。在行业转型与发展过程中，对主要设备保冷箱内道进行直接支撑，且管道与设备的同步收缩作用，能够促使部的配管设计提出了安全性与经济性的全新优化要求。本文管道在满足补偿需求的同时，简化管道布置，减少保冷箱内以4万等级内压缩空分的配管设计过程为例，对优化要求与优部的焊接点，提升空分设备整体的安全性。化方向进行深入探究，对满足逐渐趋于复杂的空分设备保冷3排液

6、管道排放形式设计箱配管组织形式具有重要意义。在原有的空分设备当中，排液管道的主要设置方式是从1单元设备、冷箱板开孔、阀门位置设计主管道的最底部向下引出。这种方式能够在一定程度上将液在传统空气分离工程当中，设计人员对于总图当中单元体排除主管，但此种排放形式会导致保冷箱内部一直存在一设备、冷箱板开孔以及阀门的设计，常常会加入主观经验理论，个低于主管道的点，运行时排放阀处于长期关闭状态，可能导致设计图当中多处细节难以满足实际工程要求。管道工程会造成危险介质在最低点积聚，进而威胁到设备及运行的安师在按图配管的过程中，由于设计图与配管实际不符的现象，全。严重影响了配管的顺利进行。常见的

7、不合理设计部分包括上而在现阶段的新型工艺当中，排放管的排放形式进行了塔安全阀的设置过高。阀门与管口设置在两个完全不同的方优化设计，即将排放管从主管的最低处引出，并在铺设过程[1]向。粗氮塔液空蒸汽区采用固定方式安装上塔阀等。在现代中设置1∶10的坡度，连接到保冷箱壁进行复热。通过此工艺的推动下，空气分离工程的大型化、多元化发展要进一种设计优化，促使设备排液过程呈现为带压排放的形式，位步结合规范化、合理化的配管设计形式，严格遵循配管需求，于主管道最低点的排放管，能够实现完全排放主管道液体的在设计单元设备、