二灰碎石基层施工组织设计

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1、二灰碎石基层施工组织设计一、施工准备工作1、开工前根据规范规定频率对各种原材料质量鉴定：（1）石灰：III级以上，过筛后塑料布覆盖。（2）粉煤灰：Si02、AI203和Fe203总含量大于70%，粉煤灰烧失量不超过20%，比表面积大于2500cm2/g并覆盖防雨。（3）集料最大粒经不超过37.5mm，压碎值不大于35%，不同粒经的石料分别堆放。2、准备下承层由人工配合50装载机清理上底基层灰土覆盖土，清扫干净后晾晒，并经常洒水养生1—2天后，组织专人清理灰土重皮，恢复中线，人工陪实路肩，张铺薄膜做为隔离层，沿中线安置长200m方木（16cm×1

2、8cm）并用钢纤固定，以防压实时外撑。3、根据试验配合比试机调整各种材料用量，待各项指标符合规范要求后再大量出料。二、中心站集中拌和，推土机配合平地机摊铺1、拌合：拌合机运转正常后，为保证出料稳定性，拌合站设专人管理，专人检查，特别是过筛装置、防风设备的完好性，严格按频率检查集料配合比，时常与施工现场联系，根据天气情况合理控制集料含水量。2、运输：根据拌和能力和运距，准备大型运输车10辆，由拌合场签发运料单，摊铺现场签收，以严格控制运输时间，当因机械故障运至现场超过3小时，予以废弃。装料时常变换位置，减少离析，卸料干净，速度适中，并由专人指挥。

3、每辆运输车都配备篷布，防止蒸发过干或雨天受淋。3、摊铺（1）开工前一天，将摊铺设备及压实设备运至施工现场，并调试至正常运行状态，（2）采取半幅施工，摊铺前予先用钢钎固定好16cm×16cm方木，不少于50米，并重新清扫下承层。（3）外侧每10米一点挂线，内侧通过调节方木控制设计高程。（4）摊铺时用推土机大致整平，根据高程控制测量平地机精平。摊铺时做到均匀、连续不间断，两端各加三名民工对集料运行掺拌，减少离析。（6）当横断面不符合要求，构造物接头部位缺料，表面明显不平整，局部混合料明显离析，在压实前由人工局部修补。（7）另一幅施工时，将接缝处的松

4、散材料凿除，并适量洒水泥浆，以利接合。4、碾压摊铺后紧跟胶轮压路机稳压，再用振动压路机重叠1/3轮微振一遍，后用18—21T压路机静压，当压实度达到98%以上时，最后用胶轮压路机碾压1—2遍。（1）展开工作面后，及时辗压，从出料到终压严格控制在水泥初凝时间内。（2）碾压时严格遵循辗压原则，不碾压、无明显轮迹，并严禁掉头和转弯。（3）碾压时如有弹簧、翻浆现象，由人工及时挖晾或换填，若局部表皮过干，由人工喷水（专用喷水壶）。（4）在第二天施工前对横缝凿除至密度、均匀、平整处，在摊料碾压时不重压已成型部分，接缝处用6米杆找平。三、养生及交通管制终压后

5、及时用事先浸湿的草苫子覆盖，由高压洒水车雾状洒水，始终保持表面湿润，养生2—3天，待表面形成一定强度后覆盖塑料薄膜养生，并以1×2m间距用土压盖。主要路口和村镇区用10cm土覆盖。为杜绝重型车辆通过，（1）每间隔100m全断面筑一土牛。（2）重要路口设置指示标志，并安排专人看管。（3）街区和行人较多的路段，将绿化平台机械处理成临时便道。（4）从施工前整个养生期由路政人员协助封闭交通。四、雨季施工措施1、及时掌握天气情况，总体控制施工进度。2、拌和场细集料全部覆盖，避免雨淋，并保证排水畅通。3、摊铺现场准备100米塑料布，急雨时及时覆盖。4、下承

6、层清理后两侧间隔20m设置排水槽，避免下承层受雨水湿泡。附：二灰碎石施工工艺流程图。附：二灰碎石基层施工计划。附表：水稳碎石施工工艺流程图养生碾压人工找平施工放样准备下承层高程控制测量摊铺机摊铺运输接缝处处理拌合站调试拌合料斗料斗料斗粉煤灰水泥级配碎石遮盖装载机装载机二灰碎石基层试验段开工报告惠民县经济开发区道路驻地监理处：在市局中心试验室的帮助和监理人员的指导下，我项目部二灰稳定碎石基层施工准备工作就绪；标准试验已完成，最大干密度，最佳含水量等技术数据已批复。为保证施工质量，我们将通过试验段确定各种现场施工技术数据和机械组合方式，以指导大面积

7、流水作业。1、试验日期：2006年4月18日2、试验地点：3、技术指标：宽度12.5M厚度0.16CM压实度≥98%R7≥0.8Mpa4、施工方式：推土机配合平地机摊铺5、附：（1）二灰碎石基层施工组织设计（2）二灰碎石配合比设计惠民县经济开发区道路工程项目部二00六年四月十八日施工机械表机械名称规格型号厂牌及出厂日期数量（台）备注自卸汽车TA2316620T泰安2001年10光轮压路机Y-318-21T德州1999年2振动压路机YL12J16T洛阳2000年2摊铺机ＡＢＧ４２３２胶轮压路机YL2017-20T德州1999年1洒水车CA1416

8、T一汽1998年250装载机Z250/德州2000年4发电机组1主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1击实仪997套