4000立方米高炉论文

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1、辽宁科技学院(2014届)冶金单元设计说明书题目:设计一座4000m3高炉专业:冶金技术班级:姓名:学号:指导教师:辽宁科技学院冶金单元设计(论文)任务书题目:设计一座4000m3高炉系别:冶金工程学院专业:冶金技术班级:冶金ZG114学生姓名:赵青瑜学号:6514411432指导教师(签字):2013年07月01日一、课程设计的主要任务与内容1、高炉计算1.1物料平衡计算1.1.1风量计算1.1.2炉顶煤气成分及数量计算1.1.3物料平衡表1.2热平衡计算1.2.1热量收入1.2.2热量支出1.2.3热平衡表2、高炉本体设计2.1高炉炉型2.2高炉炉衬2.3高炉冷却2.4高炉基础3、

2、画出高炉剖面图二、课程设计的基本要求1、说明书符合规范,要求打印成册。2、独立按时完成设计任务,遵守纪律。3、选取参数合理,要有计算过程。4、制图符合制图规范。三、推荐参考文献[1]张树勋.钢铁厂设计原理.冶金工业出版社.北京:2005:74-119.[2]郝素菊、蒋武锋.高炉炼铁设计原理.冶金工业出版社.北京:2009:10-58.[3]李鑫.本钢7号高炉设计特点.第七届全国大高炉炼铁学术论文集,北京:钢铁协会,2003:70-79.[4]郝素菊.高炉炼铁500问.冶金工业出版社.北京:2008.[5]周传典.高炉炼铁生产技术手册.冶金工业出版社.北京:2002.8.辽宁科技学院冶金

3、单元设计目录1高炉冶炼综合计算11.1配料计算11.1.1原燃料条件11.1.2计算矿石需要量G矿31.1.3计算熔剂需要量G熔31.1.4炉渣成分的计算51.1.5校核生铁成分71.2物料平衡计算81.2.1风量计算81.2.2炉顶煤气成分及数量的计算101.2.3编制物料平衡表131.3热平衡计算151.3.1热量收入q收151.3.2热量支出q支171.3.3热平衡表202.1炉型设计与计算222.1.1日产量222.1.2炉缸尺寸222.1.3死铁层厚度h0232.1.4炉腰直径、炉腹角、炉腹高度232.1.5炉喉直径、炉喉高度242.1.6炉身角、炉身高度、炉腰高度242.1

4、.7校核炉容242.2高炉对耐火材料的要求252.3高炉炉衬的设计与砌筑262.3.1炉底、炉缸262.3.2炉腹、炉腰262.3.3炉身262.3.4炉喉262.4高炉冷却设备262.4.1冷却设备的作用262.4.2冷却介质及水的软化272.4.3冷却方式272.5高炉基础282.5.1高炉基础的负荷282.5.2对高炉基础的要求29参考文献30致谢31第30页辽宁科技学院冶金单元设计1高炉冶炼综合计算1.1配料计算1.1.1原燃料条件(1)原料成分(原始成分为烧结矿、球团矿、天然矿以及炉尘,表中只显示计算后的综合矿)见表1.1;(2)燃料成分,见表1.2、表1.3;(3)确定冶炼

5、条件;预定生铁成分(%),见表1.4。表1.1成分(%)原料TFeMnPSFeOCaOMgOSiO2综合矿59.4260.030.0320.0315.977.701.9855.49炉尘43.390.240.0260.0944.7713.801.318.30原料Al2O3MnOP2O5FeSFe2O3烧损ΣH2OCO2综合矿1.510.0390.0730.08367.22100.00炉尘1.310.310.060.24315.301.967C=11.95100.00表1.2焦炭成分(%)固定炭灰分(13.51)有机物(1.32)挥发份(0.43)Σ水SiO2Al2O3CaOMgOFeOH

6、2N2SCO2H2COCH4N284.747.614.560.520.140.680.30.250.770.150.0260.160.0170.077100.04.00表1.3喷吹燃料成分(%)品种CHOH2ONS灰分ΣSiO2Al2O3CaOMgOFeO煤粉77.832.352.330.830.460.307.156.830.690.300.93100表1.4生铁成分(%)FeSiMnPSC95.140.650.030.0350.0254.12第30页辽宁科技学院冶金单元设计其中Si、S由生铁质量要求定分别为0.65、0.03;Mn、P由原料条件定为0.03、0.035。C=4.3-

7、0.27Si-0.329P-0.032S+0.3Mn=4.12Fe=[100-Si-Mn-P-S-C]%。某元素在生铁、炉渣、炉气中的分配率(%),见表1.5。表1.5元素分配率FeMnSP生铁炉渣炉气99.70.3050500——510000燃料消耗量(kg/t生铁)置换比0.7焦炭340煤粉140鼓风湿度12g/m3相对湿度风温1150℃炉尘量20kg/t生铁入炉熟炉料温度25℃炉顶煤气温度200℃焦炭冶炼强度0.95t/(d·m3)综合冶

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