6材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度

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1、材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度一、实行谁采购、谁负责收集、整理、提供材料证明或产品合格证的原则。二、采购或业主提供的物资、设备到达施工现场后，由物资部、机电部核对其规格、型号、数量及质量证明材料等凭证，并检查外观质量，确定是否符合采购文件的要求，认真填写验收记录。业主提供的设备验收、安装、调试，由设备安装单位按照合同要求和操作规程进行。三、对工艺水平要求较高的委托加工材料及设备，应组织质量、技术部门和物资设备采购人员到加工单位根据图纸工艺要求进行验收，采购人员作好记录，双方签认验收凭据。四、项目部小型设备、配件、采购严格执行公司规定，每批次一万元以上者报公司设备部审批，

2、并按规定进行招标采购。如违章采购，按所购设备及物资原值的20％罚责任人。五、加强施工现场原材料使用检查、监督、指导工作，杜绝原材料使用质量隐患。六、进货检验1、严格执行报检程序，物资部对新采购的原材料和外构件，要进行分类报检，由材料员填制《工程材料报检委托单》，书面通知试验室，同时递交该材料的出厂质量资料复印件，包括说明书、合格证、出厂试验检验报告等，原件存物资部备案。2、主要原材料（钢材、水泥、土工材料、防水材料、外加剂）进场时，现场材料员要做好验收记录工作，点验原材料的规格、型号、批号是否与送货单据所列项目是否相符。并检查原材料表面质量状况，出现异议时做好书面记录，并及时通知

3、相关部门及时处理出现的问题。3、试验室将检测结果书面通知物资部，经检测合格后方可使用。4、经检验不合格的工程原材料，进行标识，分离存放，并做出处理意见，严防不合格原材料使用在工程上。5、检验和试验记录：对未检和已检产品做好记录，凭检测站“已检合格通知单”实施发料。七、储存管理1、未经检验的工程原材料与现场材料隔离存放，以防混淆。并做好标识工作。2、加强现场原材料存放管理，严格按《铁路物资技术保管规定》操作，对过期变质的工程原材料要分别存放，作降低等级使用或清理出场。3、妥善储存，适时保养。配件库要通风，防潮、防火、防盗。库容库貌美观整洁。按类挂标签，做到四定位，上盖下垫，合理适宜

4、，加固面无锈蚀和划伤，仪表电器元件无受潮现象。4、加强检查，保证质量。掌握库存动态、改进管理，防止丢失，保证质量。对配件的收发、存放、保养、数量、质量和安全措施等进行定期或不定期检查，对精密度高、有保存期限的配件应重点检查，保证配件的使用质量。5、准确收发，发陈储新。配件、材料收发必须手续完善，凭证齐全，收发有据，先进先发，合理轮换。新品进库必须经过检验，填写点验单，防止不合格品进入库内；出库要有发料单；防止出现帐物不符。6、双增双节，交旧领新。积极推广新技术、新工艺、修旧利废。对旧件采用改、修、代的原则，做到物尽其用。7、加强统计，申请计划。掌握库存动态，为配件、材料筹备提供依

5、据。做到件件有帐，帐、物、卡相符。根据库存消耗，按时编制月、季配件申请计划，批复后，积极组织采购。8、配件、要储备适宜。一般配件储备不得超过设备原值的5‰，特别是进口配件更要严格控制。