原材料安全库存管理规定

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1、中集华骏铸造文件编号:HJZ/AF04-02-2017现行版本A安全库存管理办法修改次第00页次4/4安全库存管理规定编写人:程伟审核人:韦亚峰批准人:朱访分发号:受控状态:发布日期:2017年8月10日实施日期:2017年8月10日中集华骏铸造文件编号:HJZ/AF04-02-2017现行版本A安全库存管理办法修改次第00页次4/4更改状态版本/修改次第主要修改内容概要编制审核批准实施日期A/00/程伟韦亚峰朱访2017.8.10中集华骏铸造文件编号:HJZ/AF04-02-2017现行版本A安全库存管理办法

2、修改次第00页次4/41.目的为规范安全库存管理工作,协调跨部门之间协作,确保公司各部门工作正常的开展,特制订本制度。2.适用范围适用于公司所需主要原辅材料等(包括辅助用品、设备配件等)的物料储备。3.定义3.1安全库存:指为了防止由于不确定因素(如突发性大量订货或供应商延期交货)影响订货需求而准备的缓冲库存,安全库存用于满足提前期需求。3.2采购周期:采购周期是指采购方决定订货并下订单-供应商确认-供应商生产-发运到货(有时为第三方物流)的整个周期时间。4.职责4.1仓库:负责录入安全库存的数据,保证数据的准

3、确性、及时性;负责监控设置了安全库存物料的库存情况;4.2仓库主管:负责对仓库物料进行监控,并监督安全库存的录入工作,确保数据的准确性和及时性。4.3采购部:负责根据仓库提供的和自身记录的各类数据,及时实施采购活动,确保物料可以满足生产需求;4.5采购部经理:负责对安全库存的设定、变更进行审批、监管。5安全库存的制定5.1采购部负责安全库存的制定和修订工作,仓库按照设置好的安全库存进行监控。5.2安全库存计算公式:安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量×(订单处理期+供应商滞纳期)+日安全库存.备注:1.日安全

4、库存量=安全系数*标准差* 购备期间 标准差=实际耗用量的变异数标准差在实务工作中可简化为标准差=(最大耗用量-最小耗用量)*系数2.日安全库存量=安全系数*标准差(定期采购)一般在生产实践中,缺料率达到100%是不可能的,因此根据实况来决定,在我公司,缺料率暂订为2%,即安全系数取2.08。为了方便计算我们可以将日安全库存量订为日需用量的1.5-1.8倍。3、部分物料(如膨润土、砂子等不确定性因素较多,运输距离较远)在此计算公式基础上,适当增加安全库存。6安全库存的变更6.1设置安全库存的物料使用量连续三个月

5、发生递增或递减,由仓库人员提出变更申请。6.2当发生生产工艺改变而需要增加或减少安全库存量时,由采购部提出变更申请。中集华骏铸造文件编号:HJZ/AF04-02-2017现行版本A安全库存管理办法修改次第00页次4/46.3销售预测、生产产量与之前有较大出入时,由采购部提出变更申请。7、考核对于出现缺料的情况,将依据如下作出考核7.1如安全库存中有此物料,而仓库所发的即时库存数据及时、准确,且已经邮件(或电话)提醒过采购人员,则采购人员承担全部责任。7.2如安全库存中有此物料,但仓库所发的即时库存数据不准确或者

6、没有发送,由此误导采购人员而造成缺货的,则仓库人员承担全部责任。8其他本制度自2017年8月10日起正式实施!9附件A:《主要物料采购安全库存量》

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