煤超前探孔施工安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书煤超前探孔施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共7页仅供参考[整理]煤超前探孔施工安全技术措施一、工程概况顾桥矿主井井筒净直径D7.5m，全深810.6m，基岩段深度为490.6m。预计13-1煤深度为748.90～753.35m，厚4.45m，夹有0.60m厚的泥岩，位于箕斗装载硐室下部，其顶板岩性为灰色粉砂质泥岩，含菱铁矿及见植物化石，厚4.45m，底板为灰色粉砂岩，含植物化石，厚1.75m。井筒穿

2、过13-1煤层层位、顶底板岩性，详见表1及主井井筒揭煤地质剖面图1。井筒穿过煤层特征表     表1煤层号类型岩 性厚度(m)深 度(m)备注13－1煤直接顶粉砂质泥岩4.45744.45～748.90  13－1煤4.45748.90～753.35含0.6m厚的夹层底板粉砂岩1.75753.35～755.10 注：本设计中所采用的深度均以+25.5m为±0.000m起算二、施工目的目前，装载硐室及相关井筒正施工（第Ⅰ分层）至-707.91m位置，距13-1煤层15.4m，根据《防治煤与瓦斯突出细则

3、》和《煤矿安全规程》中的有关规定，距煤层法距10m以上打超前钻孔，其目的是查明煤层赋存情况，进行突出危险性预测，为井筒安全过13-1煤提供可靠依据。三、技术要求1. 开孔位置：钻孔距煤层上部最小法距10m处（井筒垂深738.9m）开孔；2. 第6页共7页仅供参考[整理]钻孔方位：沿煤层倾向方向布置；3. 钻孔数量：东、西方向上各布置一个，间距5.5m；4. 钻孔偏斜：钻孔倾角分别为77°和77°，如前探孔布置图所示，偏斜不得超过3°；5. 钻孔取芯：至少有一孔取全芯，岩芯取芯率不得小于75%，煤芯取

4、芯率不得小于60%；6. 开孔孔径：开孔孔径为Φ91mm，取芯孔径为Φ73mm；7. 钻孔深度：钻孔自开孔位置至穿透煤层底板0.5m，约16.36m；8. 终孔层位：13-1煤底板粉砂岩。四、施工方案按照《淮南矿业(集团)有限责任公司顾桥矿井主井井筒过13-1煤层施工组织设计》要求，需在距13-1煤层顶板最小法距10m前，打超前探孔对该煤层的位置及产状进行探测。前探孔施工：当井筒及装载硐室掘砌施工至-713.3m位置时，工作面预计垂深738.9m，即进行前探施工，施工顺序为；工作面出矸、清底   超

5、前探孔施工 岩芯取样         封堵探孔        17-2煤层超前探孔位置     表1煤    层项         目主    井13-1煤预计垂深(m)748.90～753.35超前探孔起始位置(m)738.90～753.85根据钻孔资料，查明煤层层位、厚度、顶底板岩性等煤层赋存状况。做出层位素描。上述工作完成后，立即用砂浆和黄泥封堵钻孔，井筒及装载硐室恢复掘进。依据煤层赋存状况，来计算工作面距煤层的最小垂直距离及确定揭煤岩柱厚度。第6页共7页仅供参考[整理]五、施工方法1.   

6、钻机的固定井筒工作面清底后，打钻人员按提升规定乘吊桶下井，再用提升钩头将SGZ-150型钻机下井，按设计孔位安放钻机，钻机下用200×200mm的大木方垫实、垫平后，现场采用2′钢管撑井筒大模板固定，并通过丝杆顶紧钻机。2.   钻孔的施工钻孔施工将请淮南张集矿钻机队进行超前探孔施工，采用一台SGZ-150型钻机，配Φ42mm钻杆和Φ91mm钻头，进行湿式钻进；钻孔穿透煤层底板0.5m，钻孔为立孔外倾77°和77°，必须有一孔采用全取芯钻进，岩芯按顺序摆放整齐，待地质人员鉴定。钻孔见煤时进行煤芯取样

7、工作，将煤样送淮南矿业(集团)公司通风实验室进行突出危险性检验。六、安全技术措施1. 本措施要传达到井口及井下所有施工人员，并要签字；2. 超前探孔施工及揭煤前，必须分别在井口以下15m和工作面以上5m位置各设置一探头，详见主井井内探头布置图（图3）；3. 钻机下井前，必须进行防爆及检漏的检查，不合格的严禁下井；4. 钻机上、下井时，要绑紧、绑牢；松散的零配件应拆除下来由专人保管上、下井；移动钻机时，要有专人指挥，听清信号，轻提轻放，确保安全；5. 钻机的安装要平稳牢固，要对称打好压车柱4根，同时用

8、不少于3根地锚固定钻机，确保施工安全；6. 第6页共7页仅供参考[整理]钻孔开孔位置及钻孔参数由地质人员现场标定；7. 钻孔施工过程中，钻机附近的提升吊桶不得随意走钩，保证工作面工作人员的安全；8. 探孔施工前，井内及井口20m范围内所有电器设备及开关均要经过全面检查，达到防爆要求（本安型除外），否则不得施工；9. 第6页共7页仅供参考[整理]探测瓦斯及揭煤期间，风筒距工作面不超过5m，并保持风筒正常通风；10. 井口20m范围内严禁烟火；入井人员实行严格的检身制度，