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时间:2019-09-19
《北翼轨道大巷施工超前探孔安全技术措施》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、北翼轨道大巷迎头860m处施工超前探孔安全技术措施因北翼轨道大巷超前探孔本次循环允许掘进进尺己到位,准备在巷道迎头60m处施工下一循环超前探孔,对巷道前方水文地质情况进行探测,保障北翼轨道大巷安全掘进。现为确保钻孔施工安全有序进行,特编制此安全技术措施。一、工作面概况仁巷道名称:北翼轨道大巷。2、位置及相邻关系:北翼轨道大巷掘进方位为35°,相邻巷道有北翼运输大巷。二、钻孔设计本次循环施工的超前探孔设计个数为7个钻孔,其中巷道掘进方向施工一个中心孔(Y1孑L);巷道轮廓线外两帮施工两个探放水钻孔(Y2、Y3孑L);巷道轮廓线外顶底
2、板施工两个探放水孔(D3、X1孔);为探清4#煤层以及顶板临近煤层情况,向顶板方向施工两个地质钻孔(D1、D2)o以上探放水钻孔均可兼做地质钻孔。详见附图及参数表。三、钻孔位置标定由防突队技术员按照设计参数对超前探孔进行放线,确定方位、倾角,误差在士r,并严格按照生产技术部设计钻孔参数施工。四、施工钻机及钻具选型钻孔施工采用ZY-1250型钻机配套①50mm光面钻杆、①75/50的钻头。五、劳动组织1、钻探施工单位:防突队施工负责人:徐卿技术负责人:顾雪飞2>掘进施工单位:开拓一队施工负责人:聂利涛技术负责人:聂利涛3、钻探施工采
3、用三八制,每班要有技术熟练的工人进行操作施工,掌握现场情况,并及时向生产技术部汇报。4、人员配备:北翼轨道大巷巷“逢掘必探”施工组织表序号工种人数备注1操作钻机22电工/机修工13技术员/班组长等负责人1总计4人六、钻机安装将钻机移到指定位置,定好孔位,进行稳钻。钻机固定时,钻机底座要垫道木,压柱固定牢固,压柱上部要系好防倒绳。如果压柱上用托顶木时,托顶木要用8#铁丝拴牢,以防托顶木坠落伤人。钻机供油管路、电缆要吊挂整齐。七、钻孔施工排渣工艺钻孔施工过程中首取采用水力排渣工艺,如遇软岩等特殊地质情况时可采用风力排渣,并做好防尘措施
4、。八、施工前准备工作1、所有施工人员必须提前认真学习贯彻本措施并严格按照措施施工。2、需由矿调度室提前协调通风队在打钻地点安设打钻监控视频、甲烷传感器、CO传感器、并实现在线监控。3、打钻地点要求在钻孔回风流3m范围内悬挂甲烷、CO便携仪,10-20m处悬挂甲烷传感器,在钻机回风流侧3・5m内悬挂CO传感器,以上仪器必须经校检合格后方可使用。4、提前准备并保证能正常使用风水联动装置。5、必须提前在打钻地点进风测20m内安装压风自救系统,并保证能正常使用,压风自救系统每班设专人检查。6、施工用具、设备、材料提前运到施工地点。7、提前
5、清理好施工地点,并在施工地点进风侧5m范围内安装防爆电话,并保证能正常使用,消防器材备配齐全,其中包括KG干粉灭火器2个、黄泥25kg、黄砂0.2m3、消防铲2把、消防桶2个。&开拓一队提前清理好施工地点巷道,并在巷道右帮距迎头5m处施工1个1mx1mx1
6、11(长乂宽x高)的排水泵坑,完善排水系统后及时通知调度室,由调度室联系通防部、安监部、机电部、调度室、生产技术部到现场验收,验收合格后方可通知防突队组织施工。9、钻机组装完成后需进行试运转,确保钻机无故障后方可正常开钻。九、钻孔施工过程中的防尘措施采用风力排渣时,钻孔施工过程
7、中不免会产生大量的粉尘,因此施工过程中需严格执行下列防尘措施,降低粉尘浓度,增加施工场地可见度,保护施工人员健康。1>施工钻孔时必须做到先孔口降尘,再开排渣压风施工钻孔。2、孔口使用好水雾喷头及辅助降尘使用的防尘纱窗,正确的使用方法为:喷头正对防尘纱窗进行喷雾,可根据喷头水量的大小适量调整孔口距离,以最大限度降尘效果为宜。3、钻孔施工人员及回风流中的其余作业人员必须佩戴好防尘口罩。十、防瓦斯超限安全技术措施1、钻孔钻进到煤段过程中,如果出现瓦斯大、喷孔等情况时需降低钻进速度,当发现便携瓦斯浓度达到0.5%时应立即把动力头退离孔口,
8、不关压风进退洗孔,并向调度室、通防部、生产技术部汇报,及时观察孔口瓦斯情况,待孔内瓦斯恢复正常时,调度室同意后,方可钻进。2、当孔口甲烷便携仪瓦斯浓度达到或超过0.8%时,立即停止钻进,正常连接使用四防装置,通过四防装置对钻孔进行抽放,孔口便携仪瓦斯浓度低于0.5%时方可恢复施工。3、当施工地点回风流中瓦斯探头浓度达到或超过0.8%时,必须立即停电闭锁,按照避灾路线,迅速撤离到防突反向风门以外的安全地点,并及时上报调度室(先撤人、后汇报),待调度室通知协调相关部门分析瓦斯超限原因并制定出处理措施后方可确定是否正常开钻。十一、防一氧
9、化碳超限安全技术措施因钻孔见煤段较多,为杜绝一氧化碳超限,防范于未然,钻孔施工过程中需严格按照下列措施执行。CO超限预兆:仁钻进过程中出现不返风。2、钻进过程中孔口冒烟。3、钻进过程中返水冒白气。4、钻孔回风段有煤焦油味。5、钻孔孔口出现明火。6、
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