探煤钻孔施工安全技术措施

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1、10901回风顺槽探煤钻孔施工安全技术措施施工单位：抽采工区编制人：日期：一＞概述10901回风顺槽于2008年09月30日以掘至4号点前80米，根据“有疑必探、先探后掘”的原则，（为进一步探明前方煤层赋予以及地质构造情况），根据矿上安排，需在现迎头施工3个探孔，为了确保钻孔施工及施工中安全，特编制如下措施，望施工人贝严格按本措施执行。%1.施工前准备1、施工前，必须将钻机及相关设备检修好，确保运转正常，装车运至施工地点安装好。2、将所需的电缆、钻杆、钻头备齐运至施工地点。3、将水管接至施工地点，确保正常供水。4、

2、下井前，才艮据工作安排，带足本班所需的工具、材料等。三、施工质量及要求1、采用①65mni钻头施工到位，开孔时必须严格按设计要求开孔，确保钻孔方位、倾角符合规定。2、施工钻孔时要严格按照设计规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。3、施工钻孔时地测科安排人员现场跟班，确保钻孔施工质量。4、班后应将本班工作情况及各种数据，如（钻孔角度、进尺深度、岩芯情况、设备运转）等情况全面的记录下来。5、开关必须上架，钻杆堆放排列整齐，电缆掉挂符合规定，钻孔施工用水，钻孔流出的水必须进入水沟。6、搞好施工现

3、场的文明卫生工作.%1.安全措施1、施工人员必须学习本措施，并签字。2、打钻期间，打钻人员必须衣着整齐利索，以避免机械绞伤人员。3、每班由班长带队，无班长时由抽采工区安排一人带班，所有人员必须听从班长安排，作好施工过程中的自保与互保。4、搬运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，钻杆、钻具等应无损坏现象。5、搬运钻具时，人员之间要互相联系，密切配合，防止造成伤人事故。6、装运钻机设备时，要捆绑牢固，人工搬运钻机及设备时，要集中精力，配合协调一致，随时注意自身及他人安全。7、进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况

4、，发现问题及时处理。8、在打钻位置固定、稳钻时要打紧顶柱，严防机械震动导致顶柱倾倒伤人。9、钻机搭火时，做好接线工艺严禁失爆，并实现挂牌管理。10、开钻前，必须检查钻机各部件是否灵敏可靠，钻进前，先开机空载运转lOmin,等转速平稳后，方可开始钻进。11、打钻期间，施工人员必须观察顶柱、各种仪表的变化情况及顶板和两帮，防止掉顶和片帮，或损坏机器。12、钻机运转时,人员必须与旋转的钻杆保持一定距离,更不能站在站在钻机正后方，防止被绞伤、瓦斯压力大而喷孔伤人。13、打钻期间，如发现喷孔、夹钻、排粉不畅、油压上升时，必须

5、使钻杆在小范围内反复钻进或退出，防止钻杆被夹死，只有当上述征兆消失后，方可恢复正常钻进。14、打钻时，要精力集中，随时注意钻进情况，发现卡钻，夹钻等异常现象时，要及时停钻，等采取措施处理好后，方可恢复钻进.15、上钻杆时，要避开钻杆活动方向，以防钻杆折断伤人。16、施工负责人必须佩带便携式瓦检仪，便携式必须挂于钻场上方，随时监测迎头及巷道瓦斯情况，发现巷道或迎头瓦斯超过1%，必须立即停止施工并撤至安全地点。17、施工中，要注意观察钻机的加固情况，如发现松动，现场施工人员必须及时加固好后，方可继续施工.18、施工过程

6、中，操作人员注意力要集中，要手不离操作杆、眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速。19、钻机不得在无人照管的情况下运转，钻机任何部位出现故障时应立即停机检查。21、施工过程中，发现煤岩松动。片帮、来压、见水（孔内水量、水压突然增大及顶钻时），必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向调度汇报。如发现情况紧急时，必须撤出所有受水威胁区域的人员，然后采取措施进行处理。22、施工时如钻孔内瓦斯涌出大时，造成施工地点瓦斯超限时必须立即撤出人员，安排人员站岗，并向调度汇报，待采取措施处理，只有当瓦斯降至1%以

7、下时方可恢复工作。如瓦斯涌出异常时必须向调度汇报。施工时，施工班长必须随身携带便携式瓦斯检测仪，并将其开启，随时检查工作地点的瓦斯情况。23、施工人员在上下山行走时严格执行“行车不行人制度”，过皮带时严禁跨越皮带，必须走过桥。24、主扇停风时，必须严格按格目底公司中井《主扇突然停风、停电撤人安全措施＞＞执行。五、避灾路线：遇水灾时的避灾路线：工作地点10901回风顺槽——一区段轨道石门——轨道上山——地面遇瓦斯、煤尘及火灾时的避灾路线：工作地点10901回风顺槽一区段轨道石门轨道上山地面通风工区:安检站:通风副总:

8、总工程师:审批意见