10500回风探煤钻孔探煤钻孔施工设计方案及钻孔施工安全技术措施

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1、10500回风探煤钻孔探煤钻孔施工设计方案及钻孔施工安全技术措施盘县黑皮凹了煤矿10500回风探煤巷探煤钻孔丿施工设计方案及钻孔施工安全技术措施二0—四年八月十八盘县黑皮凹子煤矿会审、审批签字栏10500回风探煤巷探煤钻孔施工设计方案及钻孔会审栏会审地点会审时间主持人参加会审人员（签字）:会审意见:审批栏总L意见盘县黑皮凹子煤矿贯彻学习签字栏贯彻地点贯彻时间：贯彻人:10500冋风探煤巷探煤钻孔施丁设计方案及钻孔施工安全技术措丿施一、设计名称及丿施工地点(1)设计名称:10500回风探煤巷探煤钻孔施工设计及钻孔施工安全技术

2、措施(2)施工地点：10502联络巷二、施工目的1、为准确及时掌握巷道与煤层间距，指导巷道施工；2、掘进匸作而前方煤体内是否有煤与瓦斯突岀危险性；三、设计要求为了准确掌握煤层的位置及赋存状态，在迎头施工前探钻孔，用来探明煤层的赋存状态，前探钻孔参数如下表：前探孔参数表钻孔序号方位(°)倾角(°)钻孔深度(1286390226269033105901050()回•风探煤钻孔布置图四、施工要求1、在距离巷道迎头0.3-0.5米Z间施工探煤钻孔，探煤钻孔兼做预测钻孔；2、根据《防治煤与瓦斯突出规定》钻孔应选择45mm孔径；3、钻

3、孔必须严格按照设计孔深施工，严禁擅自更改设计，需更改时，必须提出更改方案上报煤矿技术部门，由总工做出批示后执行;五、施工安全技术注意事项1、在施工钻孔过程中，发现明显煤与瓦斯突出预兆时，必须停止作业、切断电源，将人员撤到安全地点，并及时上报调度室；2、施工中定期检查钻机等设备，严禁缺液压汕、润滑汕运行；机电设备5米内严禁存放易燃易爆物晶，施工钻孔的地点必须存放消防材料及各种设施。六、钻孔施工安全技术措施1、在迎头施丁钻孔时，掘进丁作面不得进行放炮作业。2、钻孔施工前，安排专人对钻机的液压电动系统进行全面检査，确保钻机液压系

4、统畅通，零部件齐全，电器的完好符合规定严禁出现失爆。3、钻机必须架设在顶板完整，支架完好的地点，稳固钻机时，液压支柱必须齐全11升足劲，防止钻机歪倒伤人。支柱顶端必须用14#铁丝栓牢于顶板钢带或金属网上，以防支柱松动砸人。4、钻机电源的搭火工作由专职的机电维护员担任，其他人员不得擅自操作。5、钻机操作必须曲经过培训的人员担任，每班钻机第一次运行前，必须对钻机空运转10分钟，确认没问题，方对接上钻杆、钻头，止式运转。6、钻机上、下调整角度必须在松开固定螺丝、作业人员躲到两侧后进行。7、钻机开始运行时，加压不宜过大，待钻头对准

5、孔位进入煤体实茬后，方可匀速推进。8、钻机在运行过程中，钻机司机必须集中精力，谨慎操作,操作过程中,必须密切关注压力表的变化、钻进速度等。9、钻进过程小，现场负责人必须监护巷道顶板状况，如发现顶板有掉渣，压力增大，冒顶等预兆时，必须立即停止作业，并向矿调度室和通防值班室汇报。10、钻孔施工时，必须严格按抽放孔设计的方位、倾角和孔深进行施工；若钻孔施工时，钻孔深度达不到设计耍求且终孔见岩石，必须调整钻孔角度，偏差为±3度。11、钻进过程中，施工人员必须站在孔口的两侧，不准站在孔口的正后方及钻孔的延长线上，严禁面对孔口观测钻进

6、情况，以免发生喷孔伤人事故，作业人员必须穿戴整齐，袖口扎紧，严禁戴手套作业。12、钻进过程中，施工负责人必须密切观察喷孔、夹钻、响煤炮等瓦斯动力现彖，当发牛:严重喷孔，响煤炮剧烈等动力现象时，应立即停止作业、撤出作业人员，并汇报矿调度室和通防值班室，待动力现象消失，口瓦斯浓度小于0.8%后，方可恢攵作业。13、钻进过稈中，钻机的回风侧处必须挂瓦斯便携仪，瓦斯浓度超过0.8%必须停止作业，遇到喷孔严重，对将钻杆后退1〜2m,放慢钻进速度，增加排屑时间，以防夹钻。14、接换钻杆时，必须先检查钻杆是否透气，丝口是否完好，不透气及

7、丝口损坏的钻杆不准使用，每次启动钻机必须等压风从孔底返冋后，方可给压钻进。15、钻进过程屮，必须有专人记录，钻进过程中的动力现象。16、钻孔施工完毕后及要时封孔，并执行挂牌管理。17、拆卸钻杆过程屮，钻机司机、卸钻杆人员必须随时观察压柱的变化，发现圧柱松动时，必须立即停止拆卸钻杆，并对压柱进行升压。18、钻机反转拆卸钻杆时，操作人员必须精力集中，互相配合，口号一-致，不得从事与卸钻杆无关的工作。19、钻孔钻进过程中，严禁敲打、撞击金属物品，以防产生火花。20、钻进过程中，安设专人清理煤渣，以确保接掐钻杆顺利进行。21、其他

8、措施严格按《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、公司的相关文件安全技术措施执行。