装配式建筑工程特点及监理控制要点

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1、装配式建筑工程特点及监理控制要点西城·大学科技园核心区A-1地块一期项目本工程位于山东省济南市长清区大学科技园核心区北邻文汇路，南邻文源路，西邻天一路，东邻紫薇路。总建筑面积约14万m²。包含一栋售楼中心、6栋住宅楼及地下车库。建筑形式为钢筋混凝土剪力墙结构。其中住宅楼部分的板、楼梯、空调板、隔墙。采用装配式结构形式完成。其余结构采用现浇方式完成。工程概况优点大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。现场大量的装配作业，比原始现浇作业大大

2、减少。采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。符合绿色建筑的要求。装配式建筑特点缺点由于普及度小造价较高部分式装配式结构并不能缩短工期要求放线准确，标高测量精确，允许误差较小对预留孔洞位置精度要求较高板底缝隙成八字形，勾缝后可能易脱落预制构件尺寸也存在一定误差，拼装时缝隙有时过大或不均匀整体性，抗震性相对较弱理想状态装配式结构应具有的特点装配式建筑

3、施工流程装配式柱吊装下部空间狭小，不便于观察，通过小小梳妆镜的反射的原理，方便下层预留钢筋与上层装配式柱孔洞的插接装配式叠合梁吊装装配式叠合板吊装吊装完毕，绑扎好现浇层的钢筋，准备浇筑现浇层混凝土。为了增加装配式构件和现浇层之间的连接，确保结构的可靠性和安全性，装配式构件表面都留有键槽或进行毛糙处理。装配式构件之间可以有多种连接方式，目前楼板通常采用7+8的形式（70mm厚预制楼板+80mm厚现浇层）。以主次梁连接节点为例，展示装配式构件之间连接种处理方式的多样性主次梁连接边节点——主梁预留槽口主次梁连接中

4、节点——主梁预留后浇段主次梁连接节点——主梁设置牛腿装配式楼梯安装预埋件为了确保工人不会搞错，减少施工错误，加快工程进度，墙、板、楼梯等各种装配式构件都有自己独一无二的编号装配整体式混凝土结构施工的监理控制工作要点1、PC构件制作控制工作要点1.1审核与PC生产的相关的各施工专项方案，主要有塔吊安装方案，PC现场堆放和吊装专项方案，垂直运输方案，脚手架方案。确定与PC构件相关的吊点、埋件、预留孔、套筒、接驳器等的位置、尺寸、型号，协调相关单位根据相关方案措施进行图纸深化，并与预制厂进行交底。1.2选定PC加

5、工构件厂，协助甲方在PC预制厂的合格供应商内选择加工厂，从营业执照、许可证、生产规模、业务手册（业绩）、试验室等级进行审核。最终选定PC预制加工的供应商。1.3审核构件加工厂的PC构件生产加工方案和进度方案，方案内要体现质量控制措施，验收措施、合格标准；加工、供应计划是否满足现场施工要求。1.4模具的制作，模具使用的钢材应符合质量合格的钢材，模具应具有足够的强度、刚度和稳定性。模具组装正确，应牢固、严密、不漏浆，并符合构件的精度要求。模具堆放场地应平整、坚实、不应有积水，模具应清理干净，模具表面除饰面材料铺

6、贴面范围外，应均匀涂刷脱模剂。1.5面砖反打施工，面砖进厂进行验收，在模具内铺面砖前，应对面砖进行筛选，确保面砖尺寸误差在受控范围内，无色差、无裂缝掉角等质量缺陷。入模面砖表面平整，缝隙应横平竖直，缝隙宽度均匀符合设计要求，缝隙应进行密封处理。1.6钢筋进场后进厂后，进行钢筋的外观验收，取样复试。钢筋骨架尺寸应准确，钢筋品种、规格、强度、数量、位置应符合设计和验收规范文件要求，钢筋骨架入模后不得移动，并确保保护层厚度。1.7埋件、套筒、接驳器、预留孔等材料应合格，品种、规格、型号等符合设计和方案要求。预埋位

7、置正确，定位牢固。1.8门窗框安装，窗框进厂进行外观验收，品种、规格、尺寸、性能和开启方向、型材壁厚、连接方式等符合设计和规范要求，并提供门窗的质保资料。窗框安装在限位框上，门窗框应采取包裹遮盖等保护措施，窗框安装应位置正确，方向正确，横平竖直，对安装质量进行验收。1.9PC构件混凝土浇捣，厂家自检合格后，报驻厂监理验收，应对钢筋、保护层、预留孔道、埋件、接驳器、套筒等逐件进行验收，经验收合格后才准浇混凝土。混凝土原材料及外加剂应有合格证、备案证明验证单，并在厂内试验室进行复试。混凝土配合比、塌落度符合规范

8、要求，并做抗压强度试块。混凝土应振捣密实，不应碰到钢筋骨架、面砖、埋件等，随时观察模具、门窗框、埋件预留孔等，出现变形移位及时采取措施。蒸压养护的遮盖符合蒸压养护要求、静停（2h）、升温(150C/h)、恒温(3h，温度不超过550C)、降温（100C/h）、结束的控制时间和温度控制应符合要求。1.10模具拆除和修补，当强度大于设计强度的75%（根据同条件拆模试块抗压强度确定），方可拆模。拆模后对PC构件进行验收