提高Φ3.2×13m水泥磨台时产量的措施

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1、提高Φ3.2×13m水泥磨台时产量的措施     我公司是2009年投产的年产120万吨粉磨站，有两条HFCG1200×450辊压机＋SF500／100打散分级机＋Φ3.2×13球磨机组成的联合粉磨生产线，设计能力为80t/d，主导产品为P·O42.5水泥和P·C32.5水泥。投产之初，达不到产量设计指标，两年来，经过采取一系列措施，台时产量有较大提高，取得了较好的效果。1投产之初的情况1.1原磨内设计级配（见表1）1.2原配料方案（见表2） 1.3控制指标   P·O42.5水泥：比表面积≥350m2／kg，SO3：2.1±0.2   P·C32.5水泥：

2、80μm筛余≤2.2%，SO3：2.3±0.21.4台时产量   （1）生产P·O42.5水泥时，台时产量在75～77t／h；   （2）生产P·C32.5水泥时，台时产量在78～80t／h；2工艺配料方案的调整   我们于2009年3月份投产，投产之初，生产P·C32.5水泥磨机台时产量在80t/h左右，生产P·O42.5水泥磨机台时产量在77t/h左右。在配料方案上也做过几次调整，但由于磨前掺有矿渣，易磨性差，磨机台时产量始终没有达到设计要求。为此，我们于2010年初对配料方案进行了重大调整，P·O42.5水泥磨前配料取消了矿渣掺量，P·C32.5水泥磨

3、前仅保留3%左右的矿渣掺量，改在磨尾掺入矿渣粉，即在P·O42.5出磨水泥中掺加13.64%的矿粉（磨前配料为100%，矿粉属于100%以外掺入）。同样，在P·C32.5出磨水泥中掺加17.65%的矿粉，出磨水泥与矿粉经过混料机混合后入成品库。通过磨后外掺矿粉后，水泥熟料料耗都有不同程度的下降，水泥的后期强度有了明显的增长，而且磨机台时产量有了提高。调整后的磨前配料方案见表3所示。掺入矿粉后换算成入库水泥的组分见表4。3配料方案调整前后水泥性能的比较（见表5）       通过上述配料方案调整后，P·O42.5和P·C32.5水泥平均台时产量达到83吨左右。

4、4对打散机和磨机内部进行了部分改进   针对个别用户反映水泥中有细小（1～1.5mm）颗粒的问题，我们于2010年底对打散机筛板篦缝和磨内双隔仓板之间的筛板篦缝做了调整。  （1）打散机筛板篦缝由5.0mm缩小到4.0mm；为防止大颗粒飞溅到外层，将内筒加高了250mm。  （2）将磨内双层隔仓板之间的筛板篦缝由2.5mm缩小到2.0mm。通过对筛板篦缝的改进，经0.9mm方孔筛多次检验，水泥中没再出现用户反映的细小颗粒。5磨机级配的调整（见表6） 6改进过程控制和操作方法  （1）每条生产线上有四台熟料秤，正常情况下只使用其中两台秤，由于熟料在库内分级，每

5、台秤上的熟料颗粒、粉料交替出现，每次持续时间一般在6~8小时。如果粉状熟料达到70%以上，严重影响辊压机的挤压效果。为此，我们通知库下岗位工，根据熟料秤物料状况，定期更换不同的熟料秤，确保所使用的两台熟料秤一台为粒状、另一台为粉状，从而使物料颗粒得到合理搭配，稳定了进入辊压机的物料粒度，提高了挤压效果。  （2）对于筛分磨，物料水分对磨机的产量影响非常大。我们控制出烘干机的矿渣水分小于1.0%；其它物料水分小于2.0%，入磨综合水分小于1.2%。水分超过1.2%小于1.4%时，台时产量将降低5%~10%；水分超过1.4%时将出现饱磨现象，达到1.7%以上，基

6、本无法生产。为此，建立了严格的物料水分控制考核制度，确保入磨水分得到有效控制。  （3）科学进行操作，适时调整辊压机进料闸板，保证料流稳定；过去，为控制进入辊压机物料的多少，采取棒阀插入长短的办法进行调节，现在认为，这一方法是不科学的。采取棒阀插入长短的办法进行控制进入辊压机物料的做法，容易使进入辊压机的料流不均衡，易产生偏辊和振动。通过适当调整辊压机进料闸板，控制进入辊压机物料的多少，并且使料流均衡，两侧压力一致，提高了挤压效果。  （4）投产之初，由于对辊压机还不够十分了解和掌握，担心压力过大产生振动而影响辊压机使用寿命，导致压力偏小，辊缝偏大，出辊压机

7、颗粒偏大。投产之初平均压力在5.8~6.3MPa，平均辊缝在28~32mm。经过外出学习和实际摸索，现在平均压力控制在6.8~7.2MPa，平均辊缝在20~25mm。保证实际电流达到额定电流的75%~80%（额定电流为440A），最大限度地发挥辊压机的挤压作用。  （5）合理控制磨头打散机除尘器的风机转速，使进入打散机的细粉尽可能全部被风抽走带入磨内，确保打散机回粉里没有细粉，以提高辊压机的挤压效果。可以在回粉下料管开一个门，定期取样进行粒度检测，以没有细粉为宜。  （6）加强中控操作，科学利用除尘风机变频器，根据磨尾负压、温度、磨音和出磨水泥细度合理用风。

8、在物料水分不超过1.2%，磨内隔仓篦板缝没有堵塞的情