乳品机械与设备

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1、乳品机械与设备第一节收奶设备奶槽车奶槽车优点：①便于保温。②劳动强度低。③设备投资小，占地面积小。④清洗方便。缺点：车的投资费用大，用途单一。第二节泵送机械泵泵是乳品厂使用最多的设备之一。使用泵的目的是提高牛乳或其它液态物料的运行压头，达到输送物料，进行加工的目的。泵选用的基本要求：依据物料的特性。满足生产所需的流量、扬程。便于清洗的结构。有防止吸入空气的措施。与物料接触的表面用不锈钢制成。离心泵齿轮泵往复泵螺杆泵蒸汽喷射泵奶的泵送机械离心式奶泵齿轮泵往复泵偏心螺杆泵喷射泵泵的结构瞧!我的内脏1.出口2.密封件3.入口4.叶轮5.泵壳盖6.泵

2、壳座7.主轴8.电动机9.外壳泵送原理进入泵的流体直接被引入叶轮的中心，并随叶轮的叶片做圆周运动。如图因此靠离心力作用和叶轮的运转，液体就以比进叶轮时高得多的压力和速度离开了叶轮，此时泵的吸入口形成一定的真空，使液体不断地进入吸入口。这种高速在液体通过泵出口离开泵之前部分地转换成了压能。叶轮的叶片形成了泵的流道，叶轮的叶片通常采用向后弯曲线，但是小型泵也可采用直线式的。泵是如何工作的?泵的性能曲线离心泵的流量控制方法正位移泵泵内的料液在泵腔内无法倒流，只要启动后，就要排出一定体积的物料，若将出口封闭，泵内压力就会急剧升高，甚至导致损坏设备。这

3、一类泵称为正位移泵。三柱塞泵排量图旋转泵叶轮状旋转泵的压头高而流量小，特别适宜输送浓乳状等粘稠液体。旋转泵螺杆泵是另一种形式的正位移泵，它借螺杆在螺腔内的回转使流体产生轴向移动。其效率较叶轮泵高，运转平稳、无震动、无噪音，自吸性能好，适宜输送高黏度物料。由于螺杆泵结构简单，因此，良好的螺杆泵很少产生故障；然而，由于泵腔由橡胶制成，一旦泵内断液，泵腔将发热损坏。其流量与转速成正比，选择适当的转速，可以得到所需要的流量，但其扬程与转速无关。第三节离心分离机离心分离机第二章离心分离机离心分离机是乳品厂最精密的专用设备之一，主要用于牛乳的净化、奶油的

4、分离与均质。离心机的工作原理在于将牛乳通入一组高速旋转的分离钵中，牛乳在分离过程中将受到离心机产生的离心力而不是重力的作用。f为离心机的分离因素，其值越大，表明转速n或半径R越大；提高n和R均能提高分离机的生产能力，用于乳品生产的离心分离机都力求提高转速，一般都在6000-7000rpm以上。净乳机分离机碟片分离机的操作各部件应根据规定要求装妥，经常检查易磨损的橡皮垫圈及其其他材料的密封圈，有问题者及时予以更换。检查润滑系统是否良好，应按设备说明书的要求补充和更换齿轮箱内的润滑油。开车前应开启制动装置。开启电动机时，对没有摩擦联轴器的分离机，

5、应用手摇的方法启动，待到规定转速时方能开启电动机。待分离机达到转速后，才能进料。否则加重分离机的负荷，影响其使用寿命，甚至烧毁电动机，并影响那一部分牛乳的脱脂程度。牛乳必须预热至一定的温度，进入分离机前必须经过过滤，以免大的杂质或可能产生的牛乳凝块进入分离机，导致碟片阻塞而影响脱脂效果。严格控制进料量，进料量不能超过其生产能力。生产过程中必须不定期地抽样，检查脱脂乳的含脂率。牛乳分离机连续运行的时间，取决于牛乳的物理性质、杂质含量、脱脂程度等因素，一般为2-4小时。离心分离机的维护保养牛乳分离完毕后，应继续注入温水，将分离机内的物料冲洗干净。

6、关闭电动机，待其转速降至为零，或在速度较低的情况下施行制动，使其转速较快地降为零。然后拆卸并清洗离心分离机。碟片不得用钢丝绒擦洗，也不能触及硬物，只能用棉织物揩抹清洗。碟片清洗后应放妥凉干，长期不用时须涂油，以免生锈。第四节均质机高压均质机均质前后的脂肪球均质机的结构均质机是带有背压装置的一个高压泵1主驱动轴2V型传动带3压力显示4曲轴箱5柱塞6柱塞密封座7固体不锈钢泵体8阀9均质装置10液压设置系统均质头的结构高压均质机的使用与调节1.启动前应先打开冷却水2.设备不得空转3.设备严禁带压启动4.均质机加压方法5.设备停用后应立即清洗6.润滑

7、油必须保持在正常的规定要求高压均质机安装的注意事项1.应有平坦坚固的基础2.考虑安装高度及排水3.安装时校平，水平允许误差0.5/10004.出口严禁安装阀门5.必要时出口应安装安全阀第五节热交换设备列管式换热器管式换热器板式热交换器板式热交换设备板式换热器板式杀菌机流程第六节贮奶设备室外奶仓立式贮罐---夹套卧式贮罐第七节阀门乳品厂常用管阀门管件手动座阀气动座阀手动调节座阀碟阀直通旋塞阀三通旋塞阀逆止阀浮球阀排气阀高压均质机用安全阀