第一章 广告策划导论

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1、矿井通风技术简介朱红青中国矿业大学北京校区资源与安全工程系安全科学技术学院重大事故分析研究所所长电话：010－62331942（办公室），13641073772Email地址：zhq@cumtb.edu.cn0通风的重要性（1）日常管理：基础理论重点：压力、风量（2）救灾：陈家山救灾为例判断：瓦斯爆炸的可能性风量瓦斯涌出量火源瓦斯积聚地点：采空区瓦斯是否消耗光？灾后通风系统示意图1矿井通风概述稀释排出有毒有害气体、矿尘、创造安全、健康的环境矿井空气地面：氧――20.96％、氮――79％、二氧化碳――0.04％井下：煤岩涌出气体和可燃物氧化，使成分、浓度变化

2、瓦斯――煤岩层涌出气体总称，主要成分是甲烷。*这些气体在《煤矿安全规程》最高允许浓度限时，能嗅出。气体色、味、嗅相对密度水溶性毒理燃烧爆炸性来源氧无1.11微无无大气氮无0.97微无无大气、爆破二氧化碳微酸臭1.52易刺激无氧化、燃烧、涌出甲烷无0.55微无有煤岩涌出一氧化碳无0.97微剧毒有爆破、燃烧、爆炸二氧化氮红褐色1.57易剧毒无爆破硫化氢*臭鸡蛋1.19易剧毒有老空、涌出二氧化硫*硫磺味2.32易剧毒无涌出、含硫矿氧化、燃烧氢气无0.07微溶无有火区、充电氨气*氨水味0.6易剧毒无火灾、爆炸2矿井通风系统矿井通风系统的类型及其适用条件:1）中央式

3、：进回风井位于井田走向中央，风流在井下的流动路线是折返式。（1）中央并列式：进、回风井布置在井田中央工业广场。特点：地面建筑和供电集中，便于管理，建井期较短，便于贯通，井筒延伸通风方便，但风流路径长，风阻较大，井底车场和进回风井间压差大，漏风大。适用条件：井田走向长度不大（小于4km），瓦斯及自燃不严重的矿井。(a)中央并列式主井副井风井（2）中央分列式：其进回风井沿井田倾斜方向相隔一段距离。回风井位于井田浅部边界沿走向的中央，不在工业广场内。特点：进回风井巷间的漏风通过中央采区的采空区，工业广场不受抽出式主要通风机噪音的影响。适用条件：与中央并列式相同。

4、(b)中央分列式风井主井副井两翼对角式：进风井位于井田中央，回风井设在沿走向的两翼。特点：通风路线较短，阻力和漏风较小，各采区间风阻较均衡，便于按需分风。工业广场不受回风污染和抽出式主要风机噪音危害。适用条件：井田走向长，产量高，需风量大，易自燃，有突出危险的矿井。（c）两翼对角式风井风井主井副井分区式：进风井位于井田中央，开采井田浅部，在每采区掘一个小回风井与采区回风巷相通，不必掘总回风巷。开采井田深部，往往转变为两翼对角式。特点：基本与两翼对角式相同，浅部开采不掘总回风巷，加快投产时间，但开采深部煤田时，通风方式需变化，对生产有一定干扰。适用条件：同两

5、翼对角式，且煤层赋存浅，要求投产期短的矿井。(d)分区式主井副井风井风井风井3矿井主要通风机工作方式及其特点压入式：主要通风机设在入风井口，在压入式通风机作用下，矿井井巷大气处在高于当地大气压力的正压状态，矿井地面漏风是从矿内漏向地面。特点：A．井下巷道大气处于正压状态，有助于抑制煤壁和采空区瓦斯漏出。B．压入式通风使采空区自燃生成有害气体通过塌陷区向外漏出，减小对井下生产和人员安全的影响。C．压入式风机停止运转，井下巷道大气绝对静压下降，可能导致煤壁和采空区瓦斯涌出增大。D．自燃生成气体直接经营者塌陷区漏出,可能导致自燃隐患难以及时发现。E.火源具有指向

6、供风方向蔓延特性,促进自燃向采煤工作面方向发展。F.压入式通风的进风区装设的控风设施对生产有干扰,控风设置易损坏,漏风较大,通风管理较困难。(a)压入式风井主井副井抽出式:主要通风机设在回风井口,在抽出式通风机作用下,矿井井巷大气处在低于当地大气压力的负压状态,矿井地面漏风是从地面漏向矿内。特点:其优缺点与压入式相反。另外,在故井与小煤窑相通时,会把小窑积存的有害气体抽入矿井,同时,小窑发生事故也会对矿井造成威胁。（b）抽出式风井主井副井压抽混合式：主要通风机分别设置于进回风井口。主要用于压入、抽出互相转换的过渡期。特点：因正压、负压均不大，漏风量较小。但

7、通风管理复杂。(c)压抽混合式副井风井风井主井4采区长壁工作面的通风方式和特点1)一进一回的工作面通风系统（U型、Z型）U型后退：工作面进、回风巷布置在煤体侧，在我国应用普遍。优点：系统简单、可靠、漏风小。缺点：上隅角瓦斯易超限，巷道掘进提前量大。U型前进：工作面进、回风巷布置在采空区侧。优点：巷道掘进独头通风长度短，巷道掘进提前量小，采空区瓦斯不进入工作面。缺点：漏风大，掘进对回采有干扰，进回风巷维护困难。前进式U型后退式Z型后退：工作面进风巷布置在煤体侧，回风巷布置在采空区侧。优点：采空区瓦斯不进入工作面。缺点：漏风大，回风巷维护困难。Z型前进：工作面

8、进风巷布置在采空区侧，回风巷布置在煤体侧。优点：巷道掘进提前量较小