选矿设备安装与检修技术标准及操作规程

选矿设备安装与检修技术标准及操作规程

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1、第二篇选矿设备第一章电振给矿机第一节允许工作条件一、本机允许倾斜安装但最大不超过下斜20°角。二、本机在额定电压下带负荷直接起动与停车。三、料仓或漏斗可通过调节放料闸门的大小,得到合适的布料层。第二节运转前检查一、检查所有螺栓紧固情况,特别是弹簧的压紧螺栓,不得松动。二、电磁铁气隙在规定值以内。三、电压在规定值以内。第三节操作方法一、电振给矿机供料给矿皮带应先起动,再起动电振给矿机。停车时相反。二、起动时按下列顺序操作:1.合电源开关;2.接通转换开关;3.调节电位器,使振幅达到额定值;4.调整给矿闸门。三、随时监视电压、电流有无异常;四、随时注意振动有无

2、突变,如有突变应首先检查电控部分有无变化,还应检查主弹簧有无断裂。五、每两小时检查一次线圈温升,线圈温升不得超过60℃。六、电流波动较大时,应检查弹簧固定螺栓有无松动,气隙大小有无变化。七、注意给矿量有无过载现象,电流是否稳定,磁头有无撞击声。八、悬吊部分是否紧固,有无偏摆。九、设有防尘设施时应监视给水不应中断。第四节设备维护一、定期检查电磁铁气隙,气隙检查内容如下:1.气隙能调至规定值;2.气隙内无灰尘,无杂物,间隙均匀;二、检查各部螺栓有无松动,并紧固。三、检查板簧有无断裂,损坏,如有则应更换。四、激振器密封盖是否盖好。五、线圈压板是否压紧,有无磨损,

3、破裂。六、调整:1.检查紧固所有螺栓,不允许有松动现象;2.检查激振器激振力作用线(即激振器中心线)是否通过槽体的重心,如有偏移时,会出现附加扭转振动。3.检查激振器中心线与槽体中心线是否在同一垂直面内,如不在同一平面内,物料输送方向将发生偏斜。1.调整气隙至标定值,保证铁芯和衔铁的两工作面调至平行。二、弹性系统的调整:1.主弹簧为板弹簧的电振给料机的调谐;(1)、首先进行空载调谐,然后进行重载调谐;(2)、调谐前首先将铁芯和衔铁之间的气隙调到额定值;(3)、接通电源,使电流达到额定值;(4)、观察振幅如振幅很小,应松动板弹簧束两端的顶紧螺栓,使弹簧有效长

4、度增加,固有频率较少;(5)、测定固有频率;(6)、按调谐值Z=0.8~0.95(或按说明书给定值),及Z=ω验算Z值是否合适。其中ω:激振频率。ω0:固有频率。2.半波整流如直流激磁的电磁振动给料机的调谐:(1)、按结构不同。(2)、在绕组中串一适当互感器检验固有频率的高低,互感器付方加装交流表。(3)、先使调压器置于零位,逐步旋转调压手柄,使直流电流逐步增加,同时注意交流电流变动趋势。(4)、此时交流电流向减少方向变化,说明固有频率ω0高于激振频率ω,即Z<1;(5)、若交流电流向增大方向变化,说明固有频率低于激振频率,即Z>1;(6)、若电流比设计电

5、流值小得多,而振幅又很大时,且交流电流仍有增大趋势,说明固有频率接近于激振频率,使Z=1,这种情况不适于工作。(7)、根据测出的变化情况,进一步调整,直至达到调谐值。第五节检修规程一、检修周期和工期:1.检修周期按表执行;检修类别检修周期工期小修1~4个月4~8小时中修3年24~48小时大修6年36~72小时2.检修内容按下列小修、中修、大修范围执行。(1)、小修:A、检查、紧固各部螺栓;B、更换变形或断裂的板簧;C、调整振幅、气隙;D、更换减振弹簧;E、修理或更换槽体衬板,调整修理悬吊装置。(2)、中修:A、更换全部主弹簧;B、更换全部减振弹簧;C、处理

6、或更换衔铁,铁芯及所属线圈;D、更换耐磨衬板。(3)、大修:A、更换连接叉、外壳等件;B、更换给料槽体衬板;C、更换铁芯和衔铁;D、电气线路大修和更新。一、检修质量标准:1.气隙调整值应符合图纸和说明书的要求;2.磁铁和衔铁接触面不平行度应保证在0.3以内;3.各部螺栓必须紧固,垫圈齐全,外露长度3扣左右;4.上槽板与给料槽之间留有30~40毫米的间隙,防止卡块引起振动和噪音。5.给料槽横向水平偏差不大于±2毫米。6.给料槽中心和激振器中心必须在同一垂直面内,误差面内,误差应在1毫米以内;7.调谐良好。8.电控箱内各接线无松动,无脱落。9.绕组和绕组引出线

7、无碰伤、破裂。10.槽体耐磨衬板,厚度必须相同。二、试车:1.电流正常,振动无噪音,下料均匀,无漏矿现象。2.弹簧无裂纹,各部螺栓紧固。3.以细末空载测试,细末在槽中呈直线下移。4.槽体无扭摆。5.振幅符合规定值。6.线圈温升正常。7.中修试车不少于1小时,大修试车不少于3小时。第二章鄂式破碎机第一节操作规程一、本规程适用于400×600毫米以上鄂式破碎机。二、技术性能:项目复摆给矿口B×L(㎜)600×900排矿口宽度(㎜)75~200生产率(吨/小时)56~192给矿最大尺寸(㎜)500主轴转速(转/分)250配用电机型号JR-117-8功率(KW)8

8、0转速(转/分)730电压(V)380飞轮与皮带轮直径(㎜)152

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