矿山设备安装与检修技术标准及操作规程

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1、第四篇采矿设备第一章往复活式空气压缩机第一节操作规程：一.启车前对设备应做全面检查。1．各地脚螺栓有无松动。2．各联结部位部件是否牢固，完好。3．油箱内润滑油量是否达到指标。4．主机及所有附属设备，设施是否齐全完好。5．各部仪表是否完好，未工作前各指示读数是否处于零位。二.把调整器调到“启动位置”即空载位启动。三.开动水泵观察水流是否流畅。四.盘车数周，看有无卡住现象。五.用手摇动油泵。往各润滑点注油。六.保证空载启动，启车时关闭风包阀门，打开泄风阀门，启车后关闭泄风闸门，打开风包阀门使送气管道畅通。七.按电气操作规程启动电机，启动时要密切注意

2、电流表电压表的指示读数变化，指示正常方可进入正常运行。八.设备正常运行后，要认真做好下列工作：1.认真观察各部润滑部位的注油情况，油压不得低于1.5㎏/㎝2。2.仔细倾听机器运转声音，辨别设备工作状况。3.定时巡回检查压缩机各气缸排气压力，排气温度，冷却水进出水温度，及润滑油温度及油压，并做详细记载。九.压缩机开车运转期间，禁止进行下列工作。1.拧紧或松动机器上的一切联接的紧固件。2.过分地调节安全和压力调节器的弹簧。3.打开机器后盖用手触摸机件或清除油过滤器污物等。4.不得关闭控制阀。5.不得往机器上放置工具或其它他物件。十.发现下列情况之一

3、者必须立即停车：1.空压机高压缸排气压力超过允许值，并且继续上升时或持续数分钟不恢复时。2.压力表，温度表突然失灵。3.冷却水突然中断，水路阻塞。4.供油量突然下降或不再供油。5.排气温度上升超过160℃并且继续上升者。6.电流读值突然上升，并且超过额定值不下降者。7.电机滑环及电刷之间产生强烈火花。8.机体内部突然发生强烈音响。矿用往复式空气压缩机的主要技术数据分类型号型式气缸数压缩级数排气量米3/分额定压力转速转/分气缸直径活赛行程冷水消耗量米3/时压缩机轴功率（KW）外形尺寸（长×宽×高）重量（T）（不包括电机）一级二级国产部分1－100

4、/8直角式2290830080048037011504400×2250×375014T1－40/8立式22408330570340300132502550×3260×25008．9T1－20/8W式622087202702101606200HP1710×1950×16503T4L－20/8直角式2220837542025024041181720×1150×21253T1－10/8立式221084803302101703831550×1670×18652．6T1－10/7卧式11107290350—3003200×1180×17503T1－6/7

5、V型4267730230135120522130×1030×12601．36T1－3/7V型2237730230135120W－6/7W型62679650．85TL8－60/7直角式2260742869040024043．13032485×1800×24007．5T4L－60/8直角式4260860042025024014＜3654150×2340×19304．8T进口部分2BT卧式2210081679005205506256460×5200×29403．4T55B卧式2210081679005305506253．4TOPT－307对称2243

6、.375854873052001904．8TBTD2－1CC对称平衡22103.274509.闻到糊味或橡胶等异味。十一、空气压缩机的停车规定：1．将压力调节器调到空载位置，一定要空载停车。2．按动电机停止按钮，停止运转。3．停止运转后，关闭出风截门，打开泄风阀放出压缩机残存的压缩气体。4．停车10分钟后停止水泵供水。十二、压缩机每日工作完以后，需将冷却器及各级气缸套内的冷却水放净，冬季要作好防冻工作。空气压缩机运行时检查内容及技术指标见表8－2表8－2空压机运行时检查内容及技术指标项内容技术指标123456789101112131415161

7、718192021机器运转声音一级排气压力二级缸排气压力一级缸排气温度二级缸排气温度油泵压力润滑油温度冷却水进水温度冷却水排水温度冷却水流情况滚动轴承温度电动机温度滑动轴承温度填料函温度十字头温度压力表动作灵敏负荷调整器机器运行情况各管路，油路稳固无振动各安全阀动作灵敏机房室温声音正常无异响1.8－2㎏/㎝27－8㎏/㎝2＜155℃＜160℃1.5～3㎏/㎝2＜45℃不低于10℃＜30℃不低于5℃＜40℃流畅无间隙性排水，无气泡不得超过80℃不得超过60℃不得超过70℃不得超过60℃不得超过60℃工作正常工作正常动作灵敏运行平稳，无剧烈振动设施

8、坚固可靠安全可靠10℃以上第二节维护规程空压机的主体结构：1．基础体机构：由机身和曲轴箱组成。2．传动机构：由曲轴箱连杆、十字头，曲轴瓦，连杆瓦组成，