抽油机的启动操作与停抽操作

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1、一、抽油机的启动操作（一）抽油机启动前的检查内容1．改好流程，检查出油管线是否畅通。冬天提前2—4小时预热油水管线；2．伴热流程检查光杆卡子，光杆盘根盒松紧是否合适，悬绳器滑轮是否正常，检查双翼胶皮闸门开关是否灵活；3．减速箱油量是否合适（应在两丝堵之间或看窗的油位线上）；4．检查曲柄、游梁、支架、减速箱各种轴承润滑油是否足够；5．检查刹车是否灵活，完整，可靠，应无自锁现象；6．检查三角皮带有无油污及损坏情况，并校对其松紧度；7．检查各部固定螺丝、轴承螺丝、驴头螺丝、差动螺丝、平衡块固定螺丝有无松动现象，并检查曲柄销子及保险销子有无松动现象；8

2、．曲柄轴、减速箱、电动机皮带轮及刹车轮的螺丝帽和键有无松动现象；9．检查保险丝是否插牢，电磁开关是否正常，电器设备接地装置是否良好，保险丝（熔片）是否符合规格（严禁使用超规格的保险丝或铜、铝丝等代替）；10．检查三项电源，电压是否平衡；11．检查和排出抽油机周围防碍运转的物体。（二）启动抽油机1．松开刹车，盘动皮带1—2圈，看有无挂、卡现象；2．大型抽油机启动要利用曲柄的旋转惯性作2—3次启动；3．按下启动按钮，使电机运转。（三）技术要求1．启不动时，应关闭电机电源进行检查，确认无问题后再次启动；2．盘车时不能用手握皮带；3．按电钮要侧身，防止

3、电弧光伤人；4．按电钮时要戴绝缘手套，以防触电伤人；5．不能使用超过规格的保险丝。二、抽油机停抽操作（一）操作步骤1．按停止按钮，使电机停止转动，刹紧刹车。一般情况下，曲柄应处于右下方，便于再次启动。2．根据油井情况，让驴头停在适当的位置。出砂井，驴头停在稍过上死点；油气比高、结蜡严重或稠油井，驴头停在下死点；一般井，驴头停在上冲程的1/2—2/3处。3．如停井时间过长，应关闭生产闸门，进行扫线。（二）技术要求1．按电钮要侧身，防止电弧光伤人；2．按电钮时要戴绝缘手套，以防触电伤人。1．抽油机的结构国内各油田应用最多的是常规型游梁式抽油机，游梁

4、式抽油机由主机和辅机两大部分组成。主机由底座、减速箱、曲柄、平衡块、连杆、横梁、支架、游梁、驴头、悬绳器、刹车装置及各种连接轴承组成。辅机由电动机，电路控制装置组成，如图4—2所示。图4—2常规型抽油机结构示意图1—悬绳器；2—驴头；3—游梁；4—横梁；5—横梁轴；6—连杆；7—支架轴；8—支架；9—曲柄平衡快；10—曲柄；11—曲柄销轴承；12—减速箱；13—减速箱皮带轮；14—电动机；15—刹车装置；16—电路控制装置；17—底座2．游梁式抽油机主要部件的作用1）驴头：驴头制成弧形是为了抽油时保证光杆始终对准井口中心，同时承担井下各种负荷的

5、作用。悬挂式连接穿销式连接螺丝连接驴头与游梁的连接方式有三种上翻式：驴头穿销为横穿式，可上翻180º侧转式：驴头穿销为立穿式，可侧转180º可拆卸式：为螺丝连接驴头根据移开井口方式分为2）游梁：装在支架轴承上，前端安装驴头承受井下负荷，后端连接横梁、连杆、曲柄。作用是绕支架轴承上下摆动来传递动力。3）曲柄连杆机构：作用是将电机的旋转运动变成驴头的往复运动。曲柄上有4~8个孔，是调节冲程时用的。4）减速箱：作用是将电机的高速转动，通过三轴二级减速变成曲柄轴的低速转动，同时支承平衡块。5）平衡块：抽油机上冲程时平衡块向下运动，帮助电机做功；下行程时

6、平衡块向上运行，储存能量以便在下行程时释放。平衡块的作用是减小抽油机上下行程的负荷差。6）悬绳器：是连接光杆和驴头的柔性连接件，可供动力仪测示功图用。7）电动机：是抽油机运转的动力来源，它将电能转化成了机械能。一般采用感应式三相交流电动机。8）刹车装置：有内胀式和外抱式两种。是靠刹车片和刹车轮接触时发生摩擦而起到制动作用。3．游梁式抽油机的工作原理电动机将其高速旋转运动传给减速箱的输入轴，经中间轴后带动输出轴、输出轴带动曲柄作低速旋转运动，同时，曲柄通过连杆、横梁拉着游梁后臂上下摆动，驴头上下摆动，带动抽油杆、活塞上下往复运动，抽油出井。游梁式

7、抽油机系列代号减速箱曲柄轴最大允许扭矩kN•m减速箱结构型式代号(H—点啮合双圆弧齿轮传动；渐开线齿轮传动省略。）光杆最大冲程为m悬点最大负荷×10kN平衡方式F复合平衡B曲柄平衡Y游梁平衡Q气动平衡B曲柄平衡CYJ3——1.2——7(H)F4．新系列游梁式抽油机代号3四、抽油井井口装置（一）抽油井井口装置的组成抽油井井口装置一般有简易井口和CY250井口两种。简易井口是由套管三通、油管三通、井口密封盒、生产闸门、放空取样闸门、套管闸门、油压表及套压表组成，如图4—8所示。CY250井口是由套管四通、油管四通、井口密封盒、总闸门、生产闸门、放空

8、取样闸门、油套管连通闸门、油压表、套压表及回压表组成，如图4—9所示。图4—8抽油井井口装置示意图1—套管三通；2—法兰盘；3—油管三通；4—密封盒；