抽油机的启停操作

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1、抽油机启停操作2008年12月新增上岗员工培训课程纲要启停操作的意义抽油机各部件组成工具准备关井填写资料抽油机启前检查抽油机启动抽油机启后检查抽油机启停操作的隐患排查停机1.启停抽油机操作的意义抽油机的启停操作启停抽油机是采油工最基本的一项操作,它是抽油机井处理故障和正常维护等操作前提条件,正确停抽油机可延长抽油机所用电动机等电器设备的使用寿命,保证抽油机井各项工作的顺利进行;2.抽油机的各部件的组成抽油机的启停操作3．工具准备抽油机的启停操作F型板手300mm，375mm活动板手各一把，600mm管钳，500

2、mm撬扛，钳形电流电，黄油，棉纱，纸、笔，安全帽，安全带，试电笔，绝缘手套、试电笔；4．隐患排查抽油机的启停操作风险1:劳保防护用具不齐全，造成伤害;消减：正确穿戴使用劳保防护用具；风险2:配电柜漏电,电弧灼烧伤人；消减：在锁芯处测配电箱是否漏电,侧身启动。风险3:电力线路线头松动、裸露、破损，接地线不完好，造成触电、电击伤人；消减：由专业人员定期检查、维护、更新；风险4:压力表失真判断失误，造成油气刺漏;消减：及时维护更新效验；4．隐患排查抽油机的启停操作风险5:流程不通造成油气刺漏；消减：正确切换倒改流程，

3、加强巡回检查；风险6:运转部分及底坐内有障碍物,损机伤人；消减：启前及时清理；风险7:螺栓松动、断裂、引发翻机等事故；消减：及时巡回检查、紧固和更换；风险8:刹车失灵，导致损机伤人；消减：检查、调整、更新刹车附件；风险9:电机采用强行启动，延时启动未关闭，造成损机伤人；消减：关闭延时启动,调整到手动操作位置；风险10:安全防护设施不符合安全防护要求；消减：按设备安全防护要求正确安装；5．启动前检查抽油机的启停操作1、检查井口各连接部位的螺丝是否紧固，井口流程是否正确；2、检查盘根盒密封是否良好；3、悬绳器档板与

4、工字卡端正，毛辫子无打纽、断股，润滑良好；4、检查曲柄销冕型螺母是否紧固；5、压下皮带二至三指及皮带轮的四点一线；6、检查确保减速箱机油面在视孔1/3-2/3处；7、检查刹车是否灵活、好用；8、检查抽油机各连接部位是否紧固；9、清除抽油机周围障碍物；6．启动抽油机抽油机的启停操作摘下制动板、警示牌，合上空气开关，慢松刹车，启动，根据曲柄块摆动的方向如果曲柄向着旋转方向相反采取二次启抽油机，如果与旋转方向一致可以采取一次性启动，禁止逆行启动7．启动后检查抽油机的启停操作1、观察井口压力，各连接部位、盘根是否漏失，

5、检查毛辫子无打扭断股现象；2、检查中轴承、尾轴承、连杆、变速箱、电机及底座各部位螺丝有无松动及整机振动情况。3、听抽油机各部位有无异常声响；4、嗅电机、配电箱内有无异味，用钳型电流表测量电流；5、检查油井是否出油正常、井口有无碰挂现象；8．停机抽油机的启停操作戴绝缘手套，侧身按停止按钮停机；拉紧刹车、关闭空气开关、切断电源，挂好制动板、警示牌；停机位置：汽油比高,结蜡严重,稠油井驴头停在下死点.一般井驴头停在上冲程1/3-2/3处.出砂井，驴头停在上死点；9．关闭回压闸门抽油机的启停操作若长期停井，需要吹扫管线

6、，并关闭通向站上单井闸门;10．填写记录抽油机的启停操作填写资料:停井的原因、时间，停井低于30min不做记录；