塑料成型模具设计-中空吹塑

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1、中空成型內容簡介中空吹塑是將擠出或注射成型所得的管坯置於模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼於模腔壁上，再經冷卻脫模得到中空製品的成型方法。這種成型方法可生產瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。本章重點：擠出吹塑工藝概述Introduction中空吹塑（又稱為吹塑模塑）是生產中空塑膠製品最重要的成型技術。用這種成型技術，不僅可以生產數毫升的小容積瓶，也可以生產數千升的大容積桶和貯罐，還可以製造出浮球、汽車油箱和塑膠小船。廣為人知的吹塑物件有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器

2、通常用於化工產品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑製品還有球、波紋管和玩具。對於汽車製造業，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對於機械和傢俱製造業，吹塑零件有外殼、門框架、制架、推杆或有一個開放面的箱盒。概述Introductin一、吹塑成型的歷史ThefirstblowmoldingpatentintheUnitedStateswasawardedtoSamlT.Armstrongin1851.Althoughtheideaofblowmoldingwaspatentedin1851,blowmo

3、ldingwasnotmanufacturedforproductiontill1958.ThatwaswhenJohnH.Breckintroducedshampooinahigh-densitypolyethylenebottle,andaEuropeansupplieroffoodsusedrigidpolyvinylchloride(PVC)asaliquidcontainer.Thefirstplasticcontainersweremoreexpensivethanglasscontainers,butthepriceofhi

4、gh-densitypolyethylenequickfellin1959to$0.38perpound.Thegrowthofblowmoldingcanbecontributedtomanyfactors,butthedevelopmentofhigh-densitypolyethylenewasthemajorreasonblowmoldinghadanexplosivegrowthinthelate1950'sandearly1960's.概述Introductin二、吹塑成型的基本概念吹塑技術成型塑膠中空製品的基本過程是：借助氣

5、體的壓力，使閉合在模腔內尚處於半熔融狀的型坯膨脹直至緊貼模腔壁，取得模腔形狀的吹脹物，經冷卻定形後即可啟模脫出製品。吹塑製品生產包括塑膠型坯製造和型坯吹脹與製品冷卻三個階段構成。這種成型方法可生產口徑不同、容量不同的瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。概述summarize三、吹塑的原料及用途幾乎所有熱塑性塑膠均可用於中空吹塑，用於中空吹塑的塑膠品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚醯胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。大量的中空吹塑容器，目前主要用作各種液體貨物的包裝為此吹塑用塑膠應具有良好的阻透性、耐擠

6、壓性和耐環境應力開裂性。此外，有些包裝特殊液體貨物的吹塑容器，還要求其所用塑膠具有耐化學藥品性、抗靜電性和較高的爆破強度。耐環境應力開裂:作為容器，當與表面活性劑接觸時具有防止龜裂的能力。氣密性(阻透性):指阻止氧氣、二氧化碳、氮氣及水氣等向外擴散的特性。耐衝擊性:為保護容器內裝物品，製品應具有從一米高度落下不破不裂的耐衝擊性。此外，還有耐藥性、抗靜電性、韌性和耐擠壓性目前生產中用量最大的塑膠品種是PE,PP,PVC和PET。其中高密度聚乙烯的消耗量占首位。它廣泛應用於食品、化工和處理液體的包裝。高分子量聚乙烯適用於製造大型燃料罐和桶等。

7、聚氯乙烯PVC因為有較好的透明度和氣密性，所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發，以及拉伸吹塑技術的發展，聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量迅速增加，並且已經開始用於啤酒和其它含有二氧化碳氣體飲料的包裝。線形聚酯PET材料是近幾年進入中空吹塑領域的新型材料。由於其製品具有光澤的外觀、優良的透明性、較高的力學強度和容器內物品保存性較好，廢棄物焚燒處理時不污染環境等方面的優點，所以在包裝瓶方面發展很快，尤其在耐壓塑膠食品容器方面的使用最為廣泛。聚丙烯PP因其樹脂的改性和加工技術的進步，使用量也逐年增加。四、

8、產品特點舉例聚碳酸酯瓶可用於高溫下罐裝的商品（如果汁）的包裝，但如將聚碳酸酯瓶用於盛裝需要有良好阻隔性的碳酸飲料（需防止飲料中的二氧化碳逃逸）或者食用油（要防止氧氣進入瓶中，以免食用油氧化），