塑料吹塑中空成型机.pdf

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1、6塑料吹塑成型机1/586.1概述常见的一种热塑性塑料制品的成型方法之一。2/58塑料吹塑中空成型方法成型时，首先将用挤出或注塑成型所得的半熔融态的管坯（型坯）置于一定形状的吹塑模具中，再向管坯中通入压缩空气将其吹胀，经冷却定型后脱模而得到中空塑料制品。3/58塑塑料单、多模挤出吹塑中空成型机料塑料挤出吹塑中中空成型机塑料多层共挤出吹塑中空成型机空塑料单、多模注射吹成塑中空成型机塑料吹塑中型塑料注塑吹塑空成型机中空成型机塑料多层注塑吹塑设中空成型机备塑料挤出拉伸吹塑分塑料拉伸吹塑中空成型机中空成型机类塑料注塑拉伸吹塑中空成型机4/586.2塑料挤出吹塑成型机6.2.1塑

2、料挤出吹塑成型机的工作原理挤出吹塑成型采用挤出机将热塑性塑料熔融塑化,并通过机头挤出管状型坯,然后将型坯置于吹塑模具内,用压缩空气(或其他介质)吹胀,经冷却定型而得到与模具内腔形状相同的制品。5/58图6-1挤出吹塑法成型工艺流程图（a）型坯挤出（b）吹胀（c）制品取出1-挤出机，2-挤出机头，3-型芯，4-半模，5-型坯，6-模唇，7-制品，8-半模传动装置6/586.2.2塑料挤出吹塑成型机的分类按其出料方式的不同可分为：连续挤出吹塑间歇挤出吹塑7/586.2.2.1连续挤出吹塑中空成型机连续挤出吹塑成型是通过机头连续地成型型坯，即型坯的成型与前一型坯的吹胀、制

3、品的冷却与取出这些工序同步进行。8/58连续挤出吹塑成型方法可分为：•往复式•轮换出料式•转盘式9/58①往复式连续挤出吹塑成型机型坯由挤出机连续挤出，当型坯足够长时，吹塑模具从吹塑及冷却工位至机头下方合模夹持型坯，而后移返吹塑工位。如图6-2所示，由机头下方左右分置的两个模具往复运动，保证生产过程的连续性。10/58图6-2往复式连续挤吹成型1一机头2一型坯3一吹塑模具4一压缩空气5一切坯11/586一吹塑制品7一吹塑、冷却、取出制品工位②轮换出料式连续挤出吹塑中空成型在挤出机前端采用换向阀来控制熔体的流动，使熔体轮换通过挤出机两侧的型坯机头挤出型坯，实现连续生产。1

4、2/58图6-3轮换出料式连续挤出吹塑成型1一挤出机2一换向阀3一机头4一型坯13/58③转盘式连续挤出吹塑中空成型机挤出机连续挤出型坯，型坯被模具夹持后，绕转盘轴线转送至吹胀、冷却、开模及取出制品等工位，实现过程的连续。14/58图6-4转盘式连续挤出吹塑成型1一挤出机2一模头3一型坯4一模具5一转盘6一制品15/586.2.2.2间歇挤出吹塑成型机间歇挤出吹塑成型，主要是指型坯的形成是间歇进行的，而物料的塑化及挤出，可以是间歇进行，也可以是连续进行；型坯的吹胀仍是周期性地间断进行。16/58按储料腔的结构形式，间歇挤出吹塑法可分为：储料机筒式储料缸式17/58①储料

5、机筒式间歇挤吹塑成型在往复螺杆式间歇吹塑机械中，储料腔位于机筒的末端与挤出机螺杆并排，挤出机螺杆一边旋转将塑料熔融塑化一边后退，使熔体存留在储料腔内，当螺杆停止转动时，在液压作用下快速向前移动，把储料腔的熔体压入机头流道内，成型型坯。18/58图6-4储料机筒式间歇挤出吹塑成型1一机头；2一储料筒；3一螺杆及内机筒19/58②储料缸式间歇挤吹成型柱塞储料腔与机头并排布置，挤出机连续给储料腔供料，进入储料腔的熔体推动活塞上移（也可以用液压油缸使活塞上移）。待储料腔充满熔体后，压下活塞使熔体通过机头成型为型坯。20/581一活塞2一储料缸3一塑料熔体4一模具图6-6储料缸式

6、间歇挤出吹塑成型21/586.2.2.3多层挤出吹塑成型机①多层连续挤出吹塑成型是在原来的单层挤出吹塑成型机上，加装另一台挤出机。两台挤出机与同一多层机头相连接。在各台挤出机中塑化的树脂，同时挤出多层机头，通过歧管以同心圆呈一定的壁厚挤出。各层在机头口模处熔接，得到所需厚度和直径的多层型坯。22/58图6-7多层连续挤出吹塑23/58②多层间歇挤出吹塑成型这种方法在多层共挤中使用最普遍，与连续挤出吹塑成型的不同点在于:在机头中设置了多层环状柱塞及相应的储料室，各层物料被内装加热冷却调温装置的间壁所分开。各台挤出机分别把塑化好的塑料熔体储存在各自环形的储料室内。当达到预定

7、料量后，由各层环形柱塞将熔料从分隔开的储料室中迅速挤出。各层熔体在机头口模处粘接，形成多层型坯。24/58图6-8多层间歇挤出吹塑25/586.3注射吹塑成型机注射吹塑成型是由注射成型与吹塑成型组成的一种吹塑成型方法。是先利用注射成型制作型坯，然后采用吹塑方法对型坯进行吹塑。26/586.3.1注塑吹塑成型机的工作原理注射成型工艺过程：由注射机将熔融塑料注入注射模内制取有底型坯。开模后管坯留在心棒上，然后趁热移至吹塑模内，从心棒的管道通入压缩空气，对型坯进行吹胀，冷却后即可得到吹塑制品。27/58图6-10注塑吹塑中空成型工作原理28/5