液压站检验标准

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1、液压站检验标准（总则）编号：零部件名称液压站适用范围通用设备主要组成液压缸、液压马达、液压阀、液压过滤器、控制机构、功能铭牌及管路部件注明供应商名称或商包装方式木箱包装包装标识标、规格型号、数量、生产日期检验依据标准QJS/RK02.071-20141、包装2、外观标志10、耐压试验3、结构尺寸11、泵运行性能试验4、声噪试验12、回路性能试验关键特性5、密封性试验6、温度测试7、功率消耗试验8、温度控制试验9、污染分析试验供应商注意事项：1、因软控暂时不具备复检能力，入厂检验时以供应商检验结论

2、为准。但如果有证据证明供应商的检验结论不正确或弄虚作假，则取缔该供应商供货资格，并根据造成的损失情况，进行相应的罚款。2、供方对系统所做的任何修改，供方应编写成相应的文件提供给我方。3、供方应与需方商定，提供以上图纸与文件资料的电子版和/或纸质版，其备注中电子版存储格式应符合表1要求。表1电子版资料存储格式要求资料类别电子版格式图纸***.dwgWORD文件***.docEXCEL文件***.xlsPDF文件***.Pdf拟制/日期审核/日期批准/日期变更标记变更申请单号检验员/SQE确认及日期

3、液压站检验标准（指导部分）编号：标准要求、注操作步骤检验项目检测设备详细操作方法及内容备注意事项1.1装箱内容：a．如未提供a)装箱清单；任何一项资b)检验合格的液压站；料，则检验所有资料应打包悬挂于c)试验或检验合格证；完毕后不予第1步资料审查包装箱内液压站明显、易d)蓄能器压力容器证书（按需方或客户要求）；入库，待补取位置。e)提供给用户的技术文件，内容应符合QJS/RK02.071-2014中齐并经质检员确认后入4.2与4.3项的相关要求；库。f)易损件、备件、专用工具、起吊螺栓和地脚螺栓

4、。1.2图纸资料或技术协议，供方应提供由我方与供方商定的图纸资料，包括：a)液压原理图。b．如未提供b)液压站总装图、尺寸图；任何一项资料，则检验c)液压站平面布置图，包括位置及安装尺寸；完毕后不予d)液压站管路布置图；入库，待补齐并经质检e)液压站基础条件图，包括地面载荷；员确认后入f)有电控要求的，应有电气控制原理图及电气控制技术要求；库。g)我方要求提供的其它部件设计图纸，如油路块、油路块与液压阀安装图、蓄能器技术图纸等。1.3文件资料，供方应提供由需方与供方商定的随机文件资料，包括：1.

5、3.1液压站设计计算书。1.3.2液压元件清单，内容包括但不限于：元件代号（与原理图一致）、名称、型号、规格、制造厂（并列于液压原理图明细表中）；合格证、测试报告、3C和/或CE证书等。c．如未提供1.3.3推荐备件清单。任何一项资1.3.4液压站系统元件样本。料，则检验完毕后不予1.3.5各元件及液压站系统的操作说明书和维修手册。入库，待补1.3.6出厂检验、测试报告，包括：齐并经质检a)耐压试验和密封试验报告；员确认后入库。b)液压油污染度检测报告；c)性能试验报告；d)管道焊接质量检验报告

6、。1.3.7液压站开、关机步骤（含重新启动程序）文件。1..8液压站性能及技术参数说明书，内容包括但不限于：a)液压站性能参数：工作压力、温度与流量范围等；b)硬管的管径和壁厚，软管的规格和型号；c)液压泵的排量、转速及轴端方向看的旋转方向；d)液压泵驱动电机的功率、转速和型式；e)压力控制阀的压力调定值和设备设定值及禁止调节设备值（可包含在维修手册中）；f)过滤器的型式、额定流量和过滤精度；d．如未提供任何一项资g)油箱容量，以及推荐的液压油牌号，及其国标、ISO、美孚等牌料，则检验号对应表；

7、完毕后不予入库，待补h)油箱最低与最高液位对应的液压油液体积；齐并经质检i)电气元件动作顺序表（例如：电磁铁和电器装置通、断与执行员确认后入器动作状态关系）；库。j)各监测点和放油口型式、通径和位置；k)各监测点的功能说明和检测压力；l)油路块上油口标注号及其功用说明；m)冷却装置预期流量、换热面积、最高与最低压力和冷却介质最高输入温度；电加热装置的电压、功率和温控的上下限（寒冷地区）d．图纸齐全、无错误，技术条件或通用技术标准为最新受控版本；e.检验标准标准齐套性：为受控、最新第2步标准确认…

8、…2.是否有该型号外购件的图纸、技术条件或通用技术标准；版本；3.是否有检验标准（指导书），标准是否为最新版本；如无最新受控版本，则停止检验并反馈采购经理，待收到最新受控版本后再继续检验。第3步抽样方案……4、抽样方案：全检…………d、如标识信息与送检信息不符，则判定为不合格。并反馈采购经理。e、如外包装不合格，则需根据外包装不合格严重性、物料所需5、核对产品外包装上是否贴有物料标识；标识信息是否与送货单上的储存时间、物供应商、物料号相同，并确认标识格式是否符合公司规定；料安装地点，第4步包装6