精轧液压站点检标准

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1、精轧液压站点检标准1．系统压力控制范围7Mpa≤P≤11Mpa2．油液温度控制20℃≤t≤50℃夏季一般控制在25℃一35℃冬季40℃一50℃3．过滤器压差不大于0.32Mpa超出范围应通知当班人员。4．每天检查站内是否有漏油点。5．油箱液位不得低于450,液位控制器设定值应低于实际油面高度5cm(轧机都立起时)，如液位出现明显波动应通知当班人员。6．两泵同时起动时，两油泵的压力偏差不大于3%炉压液压站点检查标准1.系统压力应控制在9Mpa≤P≤13Mpa范围内。2.油液温度控制，夏季一般在25℃一3

2、5℃,冬季40℃一50℃。3.过滤器压差不大于0.32Mpa,如果超过范围通知当班人员。4.两工作油泵压力相同，偏差不大于3%.5.每天检查油液颜色的变化，发现异常及时汇报。6.每天检查站内是否有漏油点。7.油位如有明显变化应通知当班人员。粗中轧液压站点检查标准1.系统压力控制在14Mpa≤P≤18Mpa范围内。2.油液温度控制，夏季一般在25℃一35℃冬季40℃一50℃。3.过滤器压差不大于0.32MPa，超过范围应通知当班人员。4.油位如有明显变化应通知当班人员。5.每天检查油液颜色变化，发现异常

3、及时汇报。6.油位低于80mm时，应通知当班人员补油。下卸钢液压站点检查标准1.系统压力控制范围8MPa≤P≤12Mpa2.温度控制范围20℃≤t≤50℃夏季一般为25℃-35℃冬季40℃-50℃。3.过滤器压差不大于0.32MPa4.液位不得低于150mm，液位控制器设定应低于实际油面2cm或两格。5.检查站内是否有漏油点。6.液位如出现明显变化应通知值班人员。收集区液压站点检查标准1.系统压力控制范围7MPa≤P≤12MPa。2.温度控制范围20℃≤t≤50℃夏季25℃-35℃,冬季40℃-50℃

4、3.过滤器压差不大于0.32MPa。4.液位不得低于200mm，液位控制器设定值应低于实际油面2cm或两格。5.检查站内是否有漏油点。稀油、液压站管理制度1.设备卫生应保证设备本色，无积灰、积油。2.站内卫生应做到班班打扫，保证地面无异物，积灰积油。3.各站内除灭火器材，滤油机，打扫工具外，不准放其它物品。4.1#2#油库油泵在有长时间停机时（1#油库60分钟，2#油库30分钟）须停泵。5.启停泵应通知当班调度，调度同意后方可起停泵。6.严格执行各站点巡检标准。7.记录不得弄虚作假，要如实，极旱，认真

5、填写。8.设备运行如有异常，要及时通知当班值班人员。9.巡检时不得两人同时不在岗。10.吃饭时应通知调度和当班班长。2#油库稀油点检查标准1.检查油位不得低于680mm，运行油位应高于报警值50mm以上。2.系统压力控制在0.2MPa≤P≤0.5MPa范围内。3.过滤器压差不得大于0.2MPa4.油液温度夏季控制在35℃一45℃，冬季控制在40℃一45℃。5.检查站内是否有漏油点。1#油库稀油点检查标准1.系统出口压力控制在0.4MPa≤P≤0.7MPa之间。2.过滤器压差不应大于0.1MPa。3.液

6、位不得低于510mm，运行油位应高于报警值最少50mm。4.油温控制范围夏季35℃一45℃，冬季40℃一45℃。5.检查站内是否有漏油点。上卸钢液压站点检查标准1.系统压力控制范围7Mpa≤P≤12MPa。2.温度控制范围20℃≤t≤50℃夏季25℃-35℃冬季40℃-50℃。3.过滤器压差不大于0.32MPa。4.液位不得低于200mm，液位控制器设定值应低于实际油面2cm或两格。5.检查站内是否有漏油点。6.两面泵工作压力应相同，压力偏差值不大于3%。