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时间:2019-09-02
《空压机、液压站检修标准》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、6设备检修标准6.1空压机检修标准6.1.1检修前的工器具及安全准备工作6.1.2检修重点内容及检修方法、注意事项。6.1.2.1空气滤清器滤芯(非常重要)A.当空滤器堵指示器报警,或者冷却剂更换时,需要更换空滤器滤芯。应在机组满负荷运转时观察空滤指示器;B.每周至少进行一次清洁保养,包括清洁盆式过滤器和空滤芯筒体内的积尘;C.当空滤芯破损或难以清洁时,予以更换;6.1.2.2油过滤器芯A.在第一个累计运行150小时或以后每累计运行2-3个月更换一次油过滤器芯;更换周期与空滤芯同步)B.油过滤器指示灯亮表明需更换油过滤芯以及润滑油更换时,必须更换油过滤器芯。6.1.2.3
2、油分离器芯A.在分离前后压差为原来值3倍后或达到0.1MPa时必须更换,分离前后压差很小或为零时也必须更换;B.每半年到一年后,即使没有出现上一条所述的情况,也应更换一次6.1.2.4润滑油(超级冷却剂)更换每年换一次油并做一次润滑油循环系统清洗,如工况相对恶劣者可适当缩短时间。6.1.2.5对所有油路、气路元件拆装时,必须保证不使灰尘、异物进入。6.1.3验收及试车标准6.1.3.1外观完好、油位正常。6.1.3.2过滤器无堵塞。6.1.3.3空压机工作声音无异常。6.1.3.4控制面板信号指示及各操作开关正常。6.1.3.5无泄漏。6.1.3.6卫生清洁无油污。6.1
3、.4常见故障及处理方法:空压机常见故障及处理方法故障现彖故障原因故障排除方法备注不能启动1)无控制电压2)控制继电器坏3)温度开关及接线故障1)检查线路故障并处理2)更换继电器3)更换温度开关或处理线路空压机启1)空气开关跳1)调整整定值或检查动后自动停机2)过载3)油质太差4)断油电磁阀不通5)油温太高6)进气蝶阀失灵排气压力过高1)蝶阀机械故障2)负载电磁阀漏气3)压力开关故障排气压力过低、气量过低1)泄漏严重2)进气蝶阀卡死3)加载控制油缸未打开4)压力开关失灵5)吸气口堵塞6)蝶阀或关节轴承连接处松动、脱落7)最小压力阀卡滞8)主机(轴承)磨损,转子间隙大,压缩效
4、率降低停机时有油从进气口喷出1)断油电磁阀未复位2)止逆阀未复位3)停机时未卸载排气温度过髙1)环境温度过高2)排气压力过髙3)油质差、牌号不符4)油量少5)风扇风量降低6)冷却器外表脏7)外来因素对进风、排风的影响8)润滑系统管路、阀、冷却器、过滤器阻塞9)断油电磁阀膜片坏或有无短路或更换空气开关2)检查过载原因并排除3)清洗、换油4)检查接线、线圈是否完好,阀是否堵塞,阀芯是否灵活5)油冷却器堵塞、表面脏或油质太差6)调整、紧固、更换调整,必要时更换1)查找泄漏点并处理2)调整、修复或更换3)q电气故障,检查电磁阀和接线。b电磁阀堵塞,清洗,必要时更换。c液压缸卡滞4
5、)调整或更换5)清理堵塞物6)安装紧固7)修复、必要时更换8)拆下修理、更换1)a阀芯卡死:修理、更换b未断电检查处理2)修理、更换3)误操作、延时继电器坏(调整、更换)1)降温2)调整3)清洗、更换4)添加5)查明原因后处理6)清洗7)排除外来因素的影响8)清洗更换9)更换膜片、检查电路吸合不良10)主机(轴承)磨损,转子间隙大故障10)拆卸修理或更换油耗大1)泄漏2)油位髙3)回油管堵塞4)油分离器芯破损、堵塞5)排气温度过髙1)查找泄漏点并处理2)降低油位3)清洗4)更换5)见7运行中自动停机1)排气压力过髙2)排气温度过高3)温度开关坏4)过载保护5)热继电器、接
6、触器触头及接线故障6)电机接线及绝缘不良7)电压是否正常8)电机通风是否良好1)见(故障:排气压力过髙)2)见(故障排气温度过髙)3)更换4)查明原因并处理5)更换、紧线6)更换、紧线7)查明原因,保证电压正常8)保证通风良好6.2液压站检修标准6.2.1检修前的工器具及安全准备工作6.2.2检修重点内容及检修方法、注意事项6.2.2.1油箱油位正常、无渗漏、无变质。6.2.2.2油泵运转正常、无异音、无振动、无渗漏。6.2.2.3电机运转正常、无异音、无振动、联结紧固、运转正常、绝缘良好。6.2.2.4各换向阀与管接头无松动、无渗漏、布线规范,整体卫生清洁。6.2.2.
7、5循环泵、压力控制阀、电气保护装置工作正常6.2.3验收及试车标准6.2.3.1油泵工作无异音。6.2.3.2各阀件动作灵敏、准确。6.2.3.3油管、接头无渗漏。6.2.3.4压力、油位正常。6.2.3.5卫生清洁无油污。6.2.4常见故障及处理方法:液压站常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注液压系统压力不够1)系统压力未调整合适2)泄漏严重3)溢流阀失控4)液压油有杂质、油路堵塞5)密封件磨损严重(内泄)6)电磁阀无电或线圈损坏7)油位太低8)油泵功率不够1)调整系统压力2)处理3)换阀4)清洗并换油5)更换
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