空压机检修规程

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1、RIK125-4空气压缩机检修维护技术规程陕西神木化学工业有限公司二O一三年三月目录1.总则………………………………………………（1）主要内容与适用范围…………………………（2）编写依据………………………………………（3）主要技术参数…………………………………2.检修周期和内容…………………………………3.准备工作…………………………………………4.拆卸程序…………………………………………（1）示意图…………………………………………（2）检修内容………………………………………（3）质量标准………………………………………5.试车…………

2、……………………………………6.验收………………………………………………7.常见故障及处理方法……………………………1、总则1.1主要内容与适用范围1.1.1主要内容本规程规定了离心空气压缩机的检修维护周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护和故障处理。1.1.2适用范围本规程适用于空分工段的离心压缩机的检修维护。压缩机为陕西鼓风机公司制造，型号是RIK125-41.2编写依据陕西鼓风机公司RIKT125-4压缩机操作和维护手册1．3主要技术参数:K5401介质空气平均分子量28.61进口流量：（Nm3/h）（干）123750进口

3、压力：（bar）（A）0.91进口温度：（℃）28出口压力：（MPa）（A）0.64压缩机级数4工作转速：（r/min）4415型号RIKT125-4制造商陕鼓2、检修周期与内容2.1检修周期（见表一）表一检修类别小修（月）大修（月）检修周期临时检修60视状态检测和运行中发现的问题确定检修时间和检修内容2.2检修内容2.2.1小修2.2.1.1对运行中的振动或轴位移较大的轴承进行检查修理；2.2.1.2对运行中温度较高的轴承及相应的进回油管道进行检查修理；2.2.1.3消除管线、阀门、法兰、接头等的跑、冒、滴、漏；2.2.1.4消除运

4、行中发生的其他故障、缺陷。2.2.2大修2.2.2.1包括所有小修内容；2.2.2.2拆卸联轴器检查复核机组的对准情况，检查联轴器全部螺栓，重新调整机组的同心度；2.2.2.3检查、修理压缩机的径向轴承和止推轴承，测量记录各部间隙；检查轴瓦瓦块、可拆卸止推盘的使用情况，使用着色法进行无损检测，根据情况进行更换，调整各轴承间隙；2.2.2.4检查压缩机各振动探头及轴位移探头，调校报警和连锁值；2.2.2.5检查轴封，检查迷宫密封，必要时进行全部更换，根据情况酌情检查；2.2.2.6检查、紧固压缩机基础螺栓，检查压缩机的定位及导向滑销的情

5、况并进行必要的调整和润滑；2.2.2.7检查润滑油泵、事故油泵及其驱动电机，检查、清理油站各油冷器、油过滤器、无间断切换阀，必要时更换油过滤器滤芯，检查油系统蓄能器内的氮气压力并进行调整，根据情况清理油箱，校验油系统全部仪表并对其它仪表和调节阀门进行调校；2.2.2.8解体、检查、清理油气分离器；2.2.2.9检查、清理压缩机入口过滤网；2.2.2.10校验油系统和工艺系统各安全阀；2.2.2.11压缩机本体防腐喷漆，恢复现场面貌；2.2.2.12拆卸压缩机壳体螺栓，吊开上壳体，检查压缩机内部各处的使用情况，测量各部间隙。2.2.2.

6、13检查转子的轴向窜量以及叶轮与扩压器的重叠数据，检查测量转子各部径向与轴向跳动；2.2.2.14吊出转子，清洗各个叶轮，检查转子的轴颈的椭圆度、圆柱度并进行打磨和抛光，根据情况对转子进行动平衡试验并进行必要的调整；2.2.2.15起吊并翻转上壳体，检查清理上下壳体的全部级间隙迷宫密封，必要时进行更换；2.2.2.16检查清理上下壳体的各级间隔板，根据情况吊出部分或全部隔板，检查调整各级间隔板的安装位置；2.2.2.17检查和清理上下壳体的中分面，更换中分面密封材料，检查下壳体的中分面的水平度并进行必要的调整；2.2.2.18对壳体螺

7、栓、转子轴颈、止推盘、叶轮和隔板等部件、进行包括着色检查在内的无损探伤检查，根据情况更换新的备件；2.2.2.19根据情况检查并调整吸入排出管线法兰的相对位置，确认配管应力变化情况并酌情进行调整。3.准备工作3.1要对检修过程进行必要的危害识别、风险评价、风险控制及环境因素及环境影响分析。根据压缩机运行技术状况和检测纪录，分析故障原因和部位，制定详细的检修方案，编好施工进度网络图表、备齐有关的图纸及检修记录；3.2落实检修组织，人员分工到位，技术人员向参检人员进行技术交底，明确技术要求；3.3对计划更换的备件、材料要进行检查和清点，全

8、部备件、材料必须具有质量合格证和入库检验证，O型圈和密封涂料等不得过期变质；3.4工量具准备3．4.1检修时使用的行车要进行事先检修并进行承载实验和试验运行，并经专业管理部门验收合格；3.4.2备齐精密量具和专用量具并事