空压机检修规程.doc

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1、螺杆空压机检修规程1、总则：1.1本规程适用于EEG-175W型空压机。1.2结构简述1.2.1EEG-175W型空压机主要有压缩机、电动机、传动电机构、冷却系统﹑控制及防护箱体等部件组成。1.3设备性能：排气压力：0.8MPa排气量:24m3/min温控开关设定值：105℃压差：0.15MPa主电机功率:132KW风扇功率：250W主电机转速2975r/min2﹑完好标准:2.1零部件:2.1.1主、辅机零、部件完整齐全、质量符合要求；2.1.2仪器、仪表安全装置齐整，灵敏准确,压力表、安全阀一年校验一次；2.2运行性能:2.2.1设备润滑良好，润滑系统畅通,实行“五定”、“三级过滤”；2.

2、2.2无异常震动、松动杂音；2.2.3排气压力:0.6—0.8MPa；2.3技术资料2.3.1有泵的总装图或机构图，有易损配件图；2.3.2有使用说明书，产品合格证，质量证明书；2.3.3操作规程，维护检修规程齐全；2.3.4设备档案齐全，数据准确，包括：2.3.4.1安装及试车验收资料；2.3.4.2设备运行记录；2.3.4.3历次检修及验收记录；2.3.4.4设备缺陷及事故情况记录；2.4设备及环境:2.4.1压缩机整体清洁无灰尘、油垢;2.4.2各密封点无泄漏;2.4.3禁止往地面大量洒水,保持空压机厂房干燥无灰尘；3、设备维护:3.1日常维护:3.1.1保持设备和周围环境清洁干燥；3.

3、1.2随时注意设备运转状态；3.1.2.1当排气压力高于0.8MPa时,压缩机会出现空载运行；3.1.2.2排气温度低于95℃；3.1.2.3检查分离机罐油位工作时在1/2-2/3之间；3.1.2.4当分离器前压力表排气与排气压力表明显差大于0.15MPa，应立即检查油分离器滤芯是否堵塞,应进行清洗或更换；3.1.3每15天清扫一次空气滤芯，运行4000小时更换空气滤芯；3.1.4新机运行500小时更换润滑油，以后每4000小时换油一次；3.1.5运行4000小时更换油过滤器芯、油气分离芯；3.2定期检查内容:3.2.1每周检查温度表、压力表、电磁阀、压差调节器是否正常；3.2.2每周检查压缩

4、机有无松动接头和损坏的电线；3.2.3作好压缩机运行压力和温度的每日记录；3.2.4每月检查分析润滑油含水分和杂质情况,是否符合润滑参数；3.3常见故障及处理方法:故障现象可能产生的原因排除方法及对策压缩机无法启动1.保险丝烧断；1.请电气人员检修更换；2.启动电气故障；2.请电气人员检修更换；3.启动按钮接触不良；3.请电气人员检修更换；4.电压过低；4.请电气人员检修更换；5.电动机故障；5.请电气人员检修更换；6.机体故障；6.检修；排气压力低1.空气需求量超过供给；1.检查管道是否泄漏；2.空气过滤器阻塞；2.清洁或更换滤芯；3.进气阀不能完全打开；3.检查进气阀；4.油气分离芯阻塞；

5、4.更换；排气温度过高1.环境温度太高；1.加强通风；2.温控阀失灵；2.检查或更换温控阀；3.润滑油量不足；3.加油；4.油冷却器堵塞；4.清洗油冷器；5.油过滤器堵塞；5.更换油过滤器；6.冷却风扇故障；6.检修或更换风扇；7.热电阻失效；7.检查、更换热电阻；无法空车，空车时系统压力仍保持工作压力或继续上升1.进气阀动作失灵；1.检查进气阀；2.压力传感器失效；2.检修或更换；3.泄放阀失效；3.检修或更换空重车频繁1.管路泄漏；1.检查管路；2.空重车压差值设定过小；2.重新设置；3.空气消耗不稳定；3.增加储气罐容量；空气中含油量高，消耗过量1.油位过高；1.放油至1/2-2/3；2

6、.回油管过滤器或节流孔堵塞；2.清洗或更换；3.油气分离芯或垫圈破损；3.检查或更换；4.润滑油系统泄漏；4.检查管路；5.排气压力太低；5.提高排气压力；6.润滑油泡沫过多；6.更换润滑油。3.4紧急情况停车：凡遇有下列情况之一时，必须紧急停车：3.4.1运转中出现异常声音，不能立即消除；3.4.2油位低于指标时；3.4.3设备震动加剧；3.4.4压缩机温度突然升高或控制系统失灵；4﹑检修周期和检修内容：4.1检修周期：检修类别小修大修检修周期1年3年4.2检修内容：4.2.1小修：4.2.1.1更换润滑油，油过滤芯；4.2.1.2更换空气过滤芯；4.2.1.3更换油气分离芯；4.2.1.4

7、安全阀检查调试；4.2.1.5主电机加注润滑油脂；4.2.1.6视情况更换分离器排油阀﹑油水筒排污阀﹑第一自动排污阀，空气管更换；4.2.2大修：4.2.2.1螺杆空压机调整各部件间隙；4.2.3.2修理或更换阴阳转子和衬套；4.2.2.3检查或更换滚动轴承﹑阴阳转子止推套和止推垫。5、检修方法及质量标准：5.1空气滤清器：保持清洁，没有积灰，可用高压空气吹扫滤芯；5.2油气筒：无泄漏，视油镜清晰