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时间:2019-07-23
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1、水稳拌和站设备安装施工方案一、编制目的方圆WZB-500水泥稳定土拌和站是对路面基层材料连续拌和的成套专用设备。它是种模块组合式拌和站,主要有以下几部分组成:配料系统、供水系统、拌和系统、控制室、成品储料料斗、电气控制系统等。水稳拌和站设备安装是拌和站建设的重要环节,为了保证本安装施工的安全和生产需要,达到文明施工、环境保护和职业健康安全等工作的要求,对大型拌和设备安装作业实施有效地管理,是设备良好性能的保障,可延长设备的使用寿命。对设备特点、作业成本、环境因素、危险源等要素进行认真分析,并在安装作业的全过程中进行规范管理、规范操作;根据设备特点编制相应的安装施工方案,安装方案涵盖作业过
2、程顺序、技术、安全等具体内容和职责要求。二、编制依据《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《起重机械安全规程》(GB6067-85)《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50254-50259-96)设备安装图纸、项目部安全施工应急预案、招标文件等。三、安装前准备1、机械设备:吊车25T、挖掘机、装载机各一台。2、人员准备:起重工2人、电工2人、焊工2人、民工5人。对安装人员员进行安全教育,切实增强安全意识,按要求进行安全技术交底和各种机械安全操作规程的学习。安装人员必须持证上岗。设备安装必须由具有专业资质的施工企业承担。3、场地处理准备:设备安装前摆放场地选址,要综
3、合考虑吊车停放位置、设备安全、安装顺序等因素,场地应在满足使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求。按照图纸的要求打好基础,埋好预制件。4、机械设备清洁保养:设备安装前,需要清空配料秤斗、卸料秤斗、螺旋机、粉料罐及集料斗中的余料。拌和设备安装前,应对设备进行正常的恢复性保养维修和更换磨损件,对整机进行全面外观清理保养,清除场地内的废料和杂物,然后按方案进行安装。四、安装步骤1、安装工序:按由内到外、由低到高的原则选择安装顺序。2、安装顺序(1)主机安装吊起主机架,放在其基础上,将其地角螺栓紧固。(2)成品料胶带输送机的安装将成品料胶带输送机从弯折处展开,将后架架在其基础上
4、连接好前后框架,再将前后支腿与输送机连接好,斜撑与机架上的吊环连接好,然后将输送机前部吊起,连接好前后支腿与斜撑,最后将前后支腿的地角螺栓紧固好。(3)成品储料斗安装将成品储料斗吊起,将支腿立起,将走台、梯子与成品储料斗连接好。固定好其支腿。(4)粒料配料系统安装吊起粒料配料系统放在其基础上,将插板连接好,将两侧加高板收起与插板连接好,再将原集料输送机展开,将前后机架连接好,使电动滚筒对准搅拌机头罩孔中心,最后将地脚螺栓紧固好。(5)水泥仓的安装将水泥仓各部件在场地上逐一装配好,吊起水泥仓并将下仓体支架少横撑一侧朝向粉料配料系统,固定好上下仓体,最后固定好地角螺栓。(6)螺旋输送机的安装
5、吊起螺栓输送机,将螺栓输送机球铰与水泥仓出料口连接好,是出料口对正粉料斗进料口,然后用钢丝绳将输送机与水泥仓吊耳连接好,最后将地脚螺栓固定好。(7)吊起水泵放在合适的位置上,连接好输出的水差。(8)将空压机放在成品料斗的一侧,用气管将空压机出口与气控箱进口连接好,将气控箱出口引向水泥仓破拱的气管连接好。(9)电气系统安装安装电气设备前应检查各部分电器元件是否完好无损,固定连接是否牢固,接线螺钉不得松动,焊接处不得脱落、腐蚀。根据电气布设图敷设线槽,连接好各电气元件,确保接线正确。系统采用接地保护作为安全保护,安装现场要有良好的接地保护措施。按照安全生产要求,悬挂好安全生产各种标志牌。五、
6、施工进度安排拌和站设备安装施工于2011年6月27日开始,至2011年7月20日安装完毕,并等待调试与标定。六、安装过程中安全保障措施为有组织、有计划、有步骤地完成水稳拌和站的安装任务,确保安装过程中的生产安全,防止各类安全事故的发生,特编制如下安全保证措施方案。1、安全技术措施及要求:(1)、对安装人员进行安全教育,切实增强安全意识;(2)、按要求进行安全技术交底和各种机械安全操作规程的学习;(3)、水稳拌和站的安装应遵循自下而上,先主体后附件的顺序进行;(4)、安装施工作业区要设置隔离线,非作业人员严禁入内;(5)、进入安装施工现场必须戴好安全帽、手套等防护用品;(6)、高空作业人员
7、必须系好安全带,并做到高挂低用;(7)、高空作业人员穿着要灵便,禁止穿硬底鞋和带钉的鞋,禁止疲劳作业、带病作业和酒后作业;(8)、高空作业时,不得随便抛掷材料和工具,防止落物伤人;(9)、水稳拌和站的安全接地和防雷装置要同时设计、安装并投入使用;(10)、吊装起重人员必须经过专业培训,持证上岗,作业时应遵守安全操作规程“十不吊”规定;(11)、吊装前要检查机械、工具、索具、吊环等是否符合要求,并进行试吊;(12)、吊装时必须有统一的
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