《生产运作管理总结》ppt课件

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1、生产运作管理总结第一章生产运作管理的概述一、生产的内涵：本质上看：就是投入转换产出的过程1、生产：有形物和无形物的产出2、整个过程是增值的过程3、服务业与制造业的区别于联系投入人力物料设备技术信息能源土地资金顾客或用户的参与实施信息反馈产出产品服务变换过程①③⑤②④生产与运作活动过程1、交通运输、仓储和邮政业2、信息传输、计算机服务和软件业3、批发和零售业4、住宿和餐饮业5、金融业6、房地产业7、租赁和商务服务业8、科学研究、技术服务和地质勘查业9、水利、环境和公共设施管理业10、居民服务和其他服务业11、教育12、卫生、社会保障和社会福利业13、文化、体育和娱乐业14、

2、公共管理和社会组织15、国际组织。比较项目制造业服务业产出本身产出的存储性产出的一致性顾客参与程度产业性质规模经济的实现质量度量有形高高低资本密集增加批量容易无形低低高劳动力密集多店作业较难服务业与制造业的比较二、生产运作管理的内涵1、狭义上理解：制造管理：投入转换产出过程2、广义上理解：制造管理向两头扩展：产品设计、技术研发、质量管理、设备管理、安全管理、成本控制、物流管理等3、以计划为主线，控制实施为保证三、生产运作管理的目标1、数量：2、价格：3、质量：4、品种：5、服务：6、交货期：四、生产运作管理的原则1、以市场为导向2、坚持讲究经济效益3、实行科学管理4、组织

3、均衡生产5、安全生产和文明生产五、生产系统分类1、按生产工艺特性分类加工装配型和流程型2、按组织生产的特点分类订单式生产和备货式生产3、按工作地专业化程度分类大量大批生产、成批轮番生产、单件小批生产第二部分生产运作系统设计一、选址影响因素二、选址的原则1、费用的原则2、聚集人才的原则3、接近用户的原则4、长远发展的原则三、厂址选择的方法1定性分析法2定量分析法（1）盈亏平衡分析法（2）因素分析法法（3）重心法（4）线性规划运输表法二、厂区平面布置总的原则整体协调性运输便捷性变化灵活性面积有效性环境良好性发展合理性三厂区平面布置的程序1确定目标2收集资料：基础资料、生产单位

4、的配置、生产系统图3确定各组成部分所占面积4确定各生产单位之间的相互关系（1）定性分析方法（2）定量分析方法5初步确定平面布置方案6方案评价（1）定性评价法（2）定量评价法四、设施布置1、工艺导向布置：工艺专业化形式2、产品导向布置：对象专业化形式3、优缺点优点:(1)加工对象可变，适应性强。(2)设备利用率高，系统维护成本低。(3)便于技术管理和工人技术水平的提高。（4）系统受个别设备出故障的影响不大缺点:(1)加工对象的中间周转路线长，运输量大。(2)在制品占用量大，资金占用多且周转缓慢。(3)要经常进行工艺路线选择与进度安排，协调难度大。(4)一般多采用通用设备，生

5、产效率低。优点：物流路线短，搬运工作量小；在制品占用少，生产周期短；工人和设备的利用率高工艺路线及进度安排都在系统的初步设计中被确定下来。缺点：适应性差，相同工种分布在不同单位，不便于技术交流和任务均衡分配；因一台设备出现故障或一些工人缺席，而导致整个生产线停工分工过细工作单调，工人没有发展的机会技术低的工人可能对维持设备或产出质量缺乏兴趣系统对产量变化以及产品或工艺设计变化的适应性很差产品导向设置生产单位的基本条件:1.企业的专业方向已经确定2.产品的结构、产量、品种较稳定3.工种和设备比较齐全和配套4.生产类型是大量大批或成批生产工艺导向设置生产单位的基本条件:1.企

6、业的专业方向尚未确定2.生产的产品不稳定3.专业化程度较低4.生产类型是单件小批生产第三部分生产计划体系一、生产计划内涵1、从狭义上看：品种、质量、产量和进度2、时间上看：长中短相衔接3、从空间上看：生产销售采购等计划相衔接具体包括：综合生产计划主生产计划物料需求计划生产作业计划采购计划二、生产计划的目标：成本最小化与利润最大化最大限度满足市场及顾客需求三、生产能力的内涵1、一定组织技术条件下2、直接参与生产的全部固定性资产3、经过综合平衡后的最大产量四、生产能力测算1、代表产品法2、假定产品法五、生产能力的选择策略能力＞需求能力≈需求能力＜需求能力＞需求ⅠⅡⅢ能力≈需求

7、ⅣⅤⅥ能力＜需求ⅦⅧⅨ短期长期六、综合生产计划的主要指标1、品种优化方法2、数量优化的方法3、质量优化4、出产进度策略七、物料需求计划1、物料需求计划的基本原理2、物料需求计划的发展物料需求计划MRP42产品信息（物料清单）（工艺路线）库存信息3（物料可用量）主生产计划MPS1潜在客户预测合同MRP的逻辑流程图采购计划生产计划卖什么？做什么？买什么？市场要什么？MRP的输入MRP处理MRP的输出产品出产计划物料清单库存记录MRP计算机程序变更发出订单计划发出订货例外报告计划报告结果控制报告库存事件基本报告其它报告ERP：客