《过程失效模式分析》ppt课件

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1、ProcessFailureModeandEffectsAnalysis过程失效模式及效果分析(PFMEA)1HISTORY-FMEAFMEA的历史TheFMEAprocesswasoriginallydevelopedbytheUSmilitaryin1949toclassifyfailures“accordingtotheirimpactonmissionsuccessandpersonnel/equipmentsafety”.失效模式及效果分析最初是由美国军方于1949年开发出来用以根据失效对成功完成使命以及人员和设备安全的影响

2、对失效进行分级。FMEAhassincebeenusedonthe1960sApollospacemissions.在二十世纪六十年代失效模式及效果分析被用于阿波罗太空计划。Inthe1980sitwasusedbyFordtoreducerisksafteronemodelofcar,thePinto,sufferedafaultinseveralvehiclescausingthefueltanktoruptureandittosubsequentlyburstintoflamesaftercrashes.二十世纪八十年代，在经历了

3、一款名为Pinto的汽车由于在碰撞后一个故障导致几台汽车的油箱发生破裂，进而导致爆炸燃烧的事故后，福特汽车公司把这种方法用于减小风险。2Objectofthecourse课程目的IntroducestheconceptofFMEA介绍潜在失效模式及效果分析的概念ProvidemethodofdevelopingandimplementingFMEA提供开发和实施FMEA的方法DiscusstheevaluationcriteriaofFMEA讨论FMEA的评估准则Casestudy案例研究3FMEADescriptionFMEA描述Fa

4、iluremodesandeffectsanalysis(FMEA)isastep-by-stepapproachforidentifyingallpossiblefailuresinadesign,amanufacturingorassemblyprocess,oraproductorservice.失效模式及效果分析是一个按部就班地识别存在于设计、制造或组装过程，或一个产品或服务中的全部可能的失效的方法“Failuremodes”meanstheways,ormodes,inwhichsomethingmightfail.Failu

5、resareanyerrorsordefects,especiallyonesthataffectthecustomer,andcanbepotentialoractual.“失效模式”表示某些事务可能失效的形式或模式。失效是指任何错误或缺陷，特别是那些影响到顾客的错误或缺陷。既可以是潜在的，也可以是实际的。“Effectsanalysis”referstostudyingtheconsequencesofthosefailures.“效果分析”是指研究这些失效的后果。4FMEADescriptionFMEA描述Failuresarep

6、rioritizedaccordingtohowserioustheirconsequencesare,howfrequentlytheyoccurandhoweasilytheycanbedetected.ThepurposeoftheFMEAistotakeactionstoeliminateorreducefailures,startingwiththehighest-priorityones.根据效果的严重程度、发生的频次以及探测的难易程度把失效列出先后顺序。失效模式及效果分析就是要从最优先的项目开始消除或减少失效。AnFMEA

7、alsodocumentscurrentknowledgeandactionsabouttherisksoffailures,foruseincontinuousimprovement.FMEAisusedduringdesigntopreventfailures.Laterit’susedforcontrol,beforeandduringongoingoperationoftheprocess.Ideally,FMEAbeginsduringtheearliestconceptualstagesofdesignandcontinue

8、sthroughoutthelifeoftheproductorservice.失效模式及效果分析还记录下当前的知识和对于失效风险所采取的措施，以便用于持续改进。它首先用于设计以避免失效。然后把它用于过程开