APQP_企业管理_经管营销_专业资料

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1、APQP(產品品質先期策劃和控制計畫)AdvancedProductQualityPlanning一、摘要本報告討論通過試生產運行評價來對製造過程進行確認的主要特點，在試生產運行中，產品質量策劃小組應確認是否遵循控制計劃和過程流程圖,產品是否滿足顧客的要求，還應注意正式生產運行之前有關關注問題的調查和解決。本報告之研究依據是由QS9000為出發點，而QS9000的建立，很明顯的是美國汽車工業，面對強敵日本汽車攻堅掠奪市場後，希望整合美國汽車業之衛星工廠，建立完整之中衛體系，反敗為勝，重登汽車世界的霸主寶座。最近這幾

2、年，事實上也證明了QS9000的確有效，美國汽車市場逐漸重投三大汽車的懷抱中，由此可見QS9000的威力。本小組便是基於以上,希望探討QS9000內的產品品質先期策劃和控制計畫與業界經營實際情況作一適當整合分析。二、產品和過程確認說明2.1產品和過程確認產品品質策劃是一種結構化的方法，用來確定和制定確保某產品，使客戶滿意所需的步驟。產品品質策劃的目標是促進與所涉及的每一個人的聯繫，以確保所要求的步驟案時完成。有效的產品質量策劃依賴於公司的高層管理者對努力送當各戶滿一這一宗旨的承諾。產品品質策劃有以下的益處。l引導資

3、源，使顧客滿意l促進對所需要更改的早期識別l避免晚期更改l以最低的成本及時提供優質產品3產品品質的進度計劃產品品質策劃小組在完成組織活動後的第一項工作室制定進度計劃，再選擇需作計劃並會志成圖的進度要素時，應考慮產品的類型和客戶的期望。所有的小組成員都應在每一事項、措施和進度上取得一致的意見，一個組織良好的進度圖表應列出任務、安排事項和其他所有的事項。同時，對策劃小組提供追蹤進展和制定會議日程的實際點。有效的望況報告使監控焦點集中於要求的特別事項。概念提出/批准項目批准樣件試生產投產策劃策劃產品設計與開發過程設計與開

4、發產品過程和確認生產反饋評定和糾正措施產品品質策劃進度圖表生產和試生產我們將在此討論通過試生產進行評價來對製造過程進行確認的主要特點。再試生產這階段中，產品品質策劃小組應確認是否遵循控制計劃和國成流程圖，產品是否滿足顧客的要求，並且應注意正式生產前有關關注問題的調查和解決。試生產的過程中應採用正式生產工裝、設備、環境(包括生產操作者)、設施和循環時間來進行試生產。對制造過程的有效性的確認從生產的試運行開始。試生產的最小數量通常由顧客設定，但產品質量策劃小組可以超過這個數量。試生產的輸出(產品)用來進行如下工作:l初

5、始過程能力研究l測量系統評價l最終可行性l過程評審l生產確認試驗l生產件批准l包裝評價l首次能力(FTC)l質量策劃確定測量系統評價在試生產當中或之前，應使用規定的測量裝置和方法按工程規範，檢查控制計劃標準的特性，並進行測量系統的評價。初始過程能力研究應對控制計劃中標準的特性進行初始過程能力研究。該研究評價生產過程是否已準備就緒。生產件批准生產件批准的目的是確認由正式生產工裝和過程制造出來的產品是否滿足工程求。生產確認試驗生產確認試是指確認由式生產工裝和過程制造出來的產品是否滿足工程標準的工程試驗。包裝評價所以的

6、試裝運(可行的情況下)和試驗方法都應評價產品免受在常運輸中損傷和在不利環境下受到保護，顧客規定的包裝不排除產品質量策劃小組對包裝方法的評價。生產控制計劃生產控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述。生產控制計劃是一種動態文件，應根據實際生產經驗來更新控制計劃的增加/刪滅(可能需要採購機購的批准)。生產控制計劃是試生產控制計劃的邏輯擴展。大量生產為生產者提供評價輸出、評審控制計劃並做出適當更改的機會。附錄A-8中列出了幫助生產者進行該評審的控制計劃方法論和檢查表。可以有其它類型的控制計劃。質量策劃確定和管理者支持產

7、品質量策劃小組應保証遵循了所有的控制計劃和過程流程圖。建議產品質量策劃小組在制造廠進行其評審並對此工作作正式的確定，在首次產品裝運之前需要對以下項目進行評審:控制計劃對於所有受影響的操作，任何時候都應具備可供使用的控制計劃過程指導書驗証這些文件包含控制計劃中規定的所胝特殊持性，並已記錄了所有PFMEA建議。將過程指導書和過程流程圖與控制計劃進行比較量具和試驗設備當按控制計劃需要特殊量具、檢具或試驗設備時，要對量具的重複性和再現性(GR&R)和正確用法進行驗證。在質量策劃小組確定之前需要管理者的支持。小組應能表明滿足

8、所有的策劃要求或關注問題已文件化。並且安排一次管理者評審。該評審的目的將項目狀況通報給高層管理者以取得他們的承諾以在未決議題中得到其幫助。附錄中所示的產品質量策劃總結合確定報告是有效的質量策劃確定的文件範例。