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时间:2019-07-21
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1、谈谈日本丰田的精益管理[摘要说明]随着市场竞争的加剧,企业越来越意识到加强管理的必要性。本文试图介绍一下世界第二大汽车制造公司日本丰田的精益管理理念,论述实施精益管理的必要性和对精益管理实施的一些看法,目的是与从事企业管理工作的朋友沟通和交流,希望能对正在进行企业管理改善实践的朋友得到一些启发和感悟。基本概念:1、精益:“精”就是精益求精,“益”就是取得增益价值。2、管理:为实现目标而进行的利用资源的过程。3、企业:以追求利润为基本目的社会经济组织。4、实施:在某种理念指导下,运用某种方法实现目标或改善运作能力的行为过程。 笔者的观点是:“精准管理是
2、一种先进的管理思想;在市场经济条件下,结合企业实际情况,持之以恒地实施精益管理是企业生存和发展的必由之路;实施精益管理要有务实态度、科学的方法、有效的机制;实行精益管理对企业的生存和发展有着特别重要的意义。”一、丰田精益管理的主要思想概括。在企业管理中,要有一个长期理念,管理决策以“长期理念”为基础,即使为此牺牲短期目标也应在所不惜,要发展员工和事业伙伴,为组织创造价值;要把彻底了解而且拥护公司理念的员工培养成为领导者,使他们能教导其他员工;持续解决根本问题是企业不断学习的目的和驱动力。“精”就是“少而精”,不投入多余的资源要素,只是在最适当的时间生产
3、必要数量的产品;“益”就是所有的活动都要有益有效,具有经济性。用一句话来说就是用最小的投入按时获得满足顾客的产出,从而赢得企业利润。精益管理以“最大限度地减少企业所占用的资源和降低企业管理及运营成本”为主要目标,认为管理的关键是过程,包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员,进行均衡化、同步化,实现零库存与柔性生产;推行全过程的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的资源浪费,最终实现拉动式准时化生产方式,精益求精,尽善尽美,永无止境。这种思想是支撑职工个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习
4、过程中获得自我满足的一种境界。精益生产的特点是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。去掉各环节中一切无用的东西,每个职工及其岗位的安排原则是“必须增值”,撤消一切不增值的岗位。精简是精益生产的核心,精简产品开发、设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作,旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求做出最迅速的响应。丰田的精益管理理论认为,在企业中存在的八大浪费:1、不良和修理的浪费(指时间、材料、人力、物力、修复、鉴别、降价、信誉等各个方面的损失);2、过分加工的浪费(指多余的加工、过分细致的加工造成和损失);3、动作的浪费(指动作设计不合理而造成的职
5、工时间、体力的不必要消耗);4、搬运的浪费;5、库存的浪费(库存形成资金占用、掩盖问题);6、制造过多、过早的浪费(贬值风险);7、等待的浪费(流程中断、作业不均衡、生产安排不当造成的浪费);8、管理的浪费(管理没有预见性、事前没采取措施、事后补救造成的损失)。这些浪费增加了企业的运营成本,蚕食了企业利润。作为企业管理者应该想方设法消除这些浪费,增加企业利润。二、企业中最基本的概念是成本和利润,这两个指标的好坏是企业能否生存和发展的特征值。实施精益管理是企业降低成本提高利润水平的最有效方法。企业是自主经营、自负盈亏的以追求利润为基本目的的社会经济组织,
6、成本就企业运作过程中的投入,利润就是销售收入和成本的差额,企业管理的基本目标就是追求利润最大化。这些观点全是不争的定论。如果企业没有利润就不可能生存和发展,而且也会失去存在的意义。所以,追求利润最大化是企业活动的基本动因。但是,如何才能利润最大化呢?无外乎“开源”和“节流”两个途径。“开源”就是开拓市场,“节流”就是节省成本。企业管理过程实质上就是个资源运用过程,如何将企业拥有的各种资源运用到极致,让它们充分发挥效能、取得效益,这是摆在企业管理者面前的永恒问题。精益管理的目标实质上就是开源和节流并重,持续改进、不断提高,对外通过保证品质树立品牌形象,赢
7、得顾客信任;对内通过消除浪费提高利润水平。这两方面,精益管理理论都有准确而全面的阐述。丰田14项管理原则从战略和战术两个方面为企业的管理指明了方向、提示了方法。在14条原则中体现出来的品质意识、成本意识和改进意识,可以说条条都是赢得收益的利器,而且相互联系、相互完善,体现了诸多经济学的基本原理,是丰田人多年管理经验的总结和丰田管理实践的理论升华。丰田在全球市场竞争中取得的骄人的成功,就是这套管理理论生命力的体现,值得企业管理者深思和学习。三、竞争是市场经济不可避免的行为,市场竞争中最有力的武器就是产品的性能质量和价格。实施精益管理是保证质量和降低成本的
8、最有效方法。市场就是一种供求关系。竞争是市场经济的基本特征之一,这是资本的特性决定的。哪里有利
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