《前处理培训教材》ppt课件

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1、前处理培训一.前处理工艺装筐１.自检，不装不合格的产品．２.根据产品外观形状选择合适的摆放方式.３.在摆放合理的情况下要尽可能的多装产品，以提高生产效率．４.每筐产品只能装同种材质或同类型材质的产品，严禁混装产品．５.小件产品要用折叠笼来装，以防止产品滑落入处理槽中．6.装卸产品时要戴好帆布手套，安全生产．几种典型的产品外型及摆放方法平板件产品摆放图示几种典型的产品外型及摆放方法立柱类产品摆放几种典型的产品外型及摆放方法普通产品摆放几种典型的产品外型及摆放方法小件产品需装在筐中以防止滑落入水中吊筐吊筐时要先将筐吊升到要求的高度,再左右打动行车,严禁一边上升

2、一边左右打动行车.严禁任何人员在使用行车时站在行车下面．脱脂处理将产品放在脱脂槽中浸泡.产品处理完毕后水洗,水洗完毕后要目视观察产品表面水膜是否完整,如果水膜不完整,则油污未清除干净,需重新返回脱脂槽进行脱脂处理.酸洗如果产品表面有锈蚀或氧化皮,在脱脂处理完毕后需进行酸洗处理.每隔5到10分钟观察产品表面的除锈效果.严禁过酸洗.表面调整将产品吊入表调槽后,上下来回抖动栏筐以促进表调。表调时间为1分钟,不得过长.磷化磷化槽需每日沉渣维护.产品放入磷化槽后每隔2-3分钟需上下打动几次,以促进磷化.烘烤对所有产品进行烘干处理.磷化产品的烘干温度不得超过160度.

3、对于有网孔的产品,在烘干前需用压缩空气将网孔内附着的水珠吹掉,然后再进行烘烤.对于有凹槽的产品,由于凹槽处容易积水,在烘烤处理时需将铁筐的一头垫起一定角度,以便积水流出防止产品发黄.在操作烘箱时要戴好手套，防止烫伤．转序前处理完毕的产品必须按作业指导书中的相关要求进行摆放转运.转运的产品必须标识清晰完整.二.前处理化验取样用烧杯分别取适量的磷化液、铁脱脂液、铝脱脂液，取样时要小心谨慎，防止皮肤与药液接触.量取槽液用10ML的移液管分别量取10ML的铁脱脂液、铝脱脂液于1#、2#、锥型瓶中，磷化液于3#、4#锥型瓶中.往1#锥型瓶中加入3-4滴酚酞，2#锥型

4、瓶中入3-4滴甲基橙，3#锥型瓶中加入3-4滴酚酞，4#锥型瓶中加入3-4滴溴酚兰并摇匀.铁脱脂游离碱度滴定用0.1NH2SO4标准液滴定1#锥形瓶，边滴边震荡锥形瓶，接近终点时慢慢滴加，直到溶液由红色变为无色，继续震荡30秒不变色为滴定终点.读取所消耗的H2SO4标准液的毫升数即为铁脱脂的游离碱度．铝脱脂游离碱度滴定用0.1NH2SO4标准液滴定2#锥锥形瓶，边滴边震荡锥形瓶，接近终点时慢慢滴加，直到溶液由橙黄色变为橘续震荡30秒不变色为滴定终点.读取所消耗的H2SO4标准液的毫升数即为铝脱脂的游离碱度．磷化液总酸度滴定用0.1NNaOH标准液滴定3#锥

5、形瓶边滴边震荡锥形瓶，接近终点时慢慢滴加，直到溶液由无色变为粉红色，继续震荡30S不变色为滴定终点．读取所消耗的NaOH标准液的毫升数为磷化液总酸度．磷化液游离酸度滴定用0.1NNaOH标准液滴定4#锥形瓶边滴边震荡锥形瓶，接近终点时慢慢滴加，直到溶液由黄绿色变为蓝紫色，继续震荡30S不变色为滴定终点．读取所消耗的NaOH标准液的毫升数为磷化液游离酸度。磷化液促进剂测定向发酵管中加入适量的磷化液,管顶端不留有气泡,加入3-5g氨基磺酸,用手按住管口,倒转180度待所加氨基磺，酸沉淀到管子底部后迅速倒过来平放2分钟．读取则管顶端所产生气体的毫．清洗仪器实验完

6、毕后必须仪器将仪器清洗干净后放回原位．TheEnd谢谢大家!