《数控铣削(加工中心)》课程标准

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1、《数控铣削（加工中心）加工技术》课程标准一、课程基本情况课程编号05开课单位金塔汽车维修中等专业学校授课学期1（下）2（上）课程名称数控铣削（加工中心）加工技术课程类别实训类授课层次机械加工技术专业考核性质实操前导课程《机械制图》《机械加工基本技能》等后续课程《数铣及加工中心技术》、《数控维护与维修》等学时分配总学时450理论114习题实验实训336上机见习适用专业数控专业二、课程性质、地位和目标（一）课程性质、地位本课程是中等职业技术学校数控技术专业核心课程之一。其任务是：使学生掌握数控铣削（加

2、工中心）加工技术的基本知识和运用能力；了解数控行业的现状及广阔的前景；培养学生分析问题和解决问题的能力，使其形成良好的学习习惯，具备继续钻研专业技术的能力；对学生进行职业意识培养和职业道德教育，使其形成严谨、敬业的工作作风，为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。（二）课程目标一、总目标通过本课程的学习，使学生掌握数控铣、加工中心加工较复杂零件的工艺编制、程序编制，能熟练进行其数控加工，并能进行精度分析与质量控制。通过本课程的学习训练，使学生养成严谨、认真的职业规范，勤恳、努力的职业态度，

3、进取、积极的创新精神以及团结合作的团队作风。二、具体目标1、知识与技能（1）掌握数控铣削、加工中心加工工艺参数和工艺路线选择的原则，会编制数控铣削较复杂零件的工艺文件；（2）掌握数控程序编制的基础知识，能编制较复杂零件的数控铣削、加工中心程序；（3）会正确选用各种刀具及常用量具、夹具；（4）熟练掌握数控铣床、加工中心的操作技术，具备数控加工较复杂零件的能力；（5）熟练掌握数控铣削、加工中心产品的质量检测技术，会分析影响加工质量的原因；（6）掌握数控铣床和加工中心日常维护保养的基本方法；52、情感态

4、度与价值观（1）培养学生良好的职业道德，增强质量意识和产量意识；（2）培养学生坚强毅力、自信心、认真负责的工作态度、团队合作精神、人际交往能力，形成良好的职业素养。三、内容标准教学内容由理论和实践两部分组成。以项目式的课程方式呈现，将对应的知识进行分类，以便更好的进行教学，让学生更快的接受和掌握。1.理论是各专业学生必修的基础性内容和应该达到的基本要求，教学时数不少于64学时。2.实践是以结合理论进行的实践教学内容，使学生掌握相应理论的操作技能，并且能够熟练掌握，最终达到国家中级工的考核要求。理论

5、模块教学项目教学要求与建议手动铣面会开关数控机床能手动加工出符合图纸要求的平面零件数控程序的输入与仿真会输入数控程序会编辑已输入的程序会对刀会检验程序会确定编程坐标系会输入长度补偿会自动加工工件铣槽会编制槽加工程序掌握数控G01、G00、M3S、M30、F等数控指令铣宽16的槽熟练掌握宽16的槽加工程序编制能加工出符合图纸要求的零件铣外轮廓会编制外轮廓粗铣加工程序会计算坐标值铣台阶面熟练掌握平面粗铣加工程序的编制理解刀具长度补偿的使用加半径补偿外轮廓铣熟练编制外轮廓粗铣加工程序会用刀具补偿功能会加

6、工出符合图纸要求的外轮廓零件铣圆弧外轮廓会编制带圆角外轮廓粗铣加工程序能加工出符合图纸要求的圆弧外轮廓零件5简单外轮廓粗、精加工会编制粗、精铣加工程序理解粗、精加工工艺能确定粗加工的切削要素复杂外轮廓粗、精加工熟练掌握粗、精加工程序的编制会加工出符合图纸要求的零件能够制定粗、精加工的加工工艺M00使用矩形内型腔加工会编制内型腔加工程序会正确下刀能加工出符合图纸要求的内轮廓零件斜型腔加工会使用子程序掌握G68、G69程序指令的使用镜像编程加工与缩放会用镜像指令能熟练使用子程序知道缩放功能知道G92确

7、定坐标系系统知道程序段号的意义综合轮廓加工会编制综合件数控程序会加工出符合图纸要求的零件孔的加工了解孔的类型及加工方法了解麻花钻、钻孔工艺及工艺参数选择掌握孔加工循环指令会按要求加工相应孔钻深孔、铰孔的加工会编制深孔、铰孔的加工程序会在加工过程中换刀会用塞规检验孔内外整圆加工会编制整圆加工程序能熟练应用子程序会使用增量指令编制程序会使用内径百分表检测孔镗孔、攻丝的加工了解垂直度会用不同的坐标系编程会编制镗孔、攻丝的加工程序内、外整椭圆活用椭圆参数方程会用宏程序知道宏变量、条件判断指令、表达式运算、

8、布尔判断、常用函数5铣螺纹会编制铣螺纹程序熟练应用子程序会使用螺纹规检测螺纹初级工练习一会编制综合件的数控程序会编制简单加工工艺知道尺寸、形位公差要求，并会在加工中保证这些要求会使用常用的量具对工件进行精度检测中级工练习一熟练制综合件的数控程序能加工出符合图纸要求的零件会分析在加工过程中误差产生的原因并会解决实践模块教学单元教学要求与建议数控铣削、加工中心加工实践会手动操作机床熟练掌握对刀能用机床加工出符合图纸要求的零件懂得日常的机床保养方法[学时分配]（一）学时安排建议：教学内容