NPS丰田管理课程

《NPS丰田管理课程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、NPS新生産技朮的魅力第一章﹕浪費的認識一﹑錢在哪里﹖企業經營的最終目的﹐就是要獲得最大的利潤。因此﹐用什麽樣的方法來達到這個目的﹐就成爲經營上的最重要課題。每一個人都知道﹐將售價減去成本就是利潤的來源﹐所以﹐要增加利潤﹐就必須要提高售價或者降低成本。我們可以將售價﹑成本及利潤用數學的公式來表現出來如下﹕(A)售價=成本+利潤(B)利潤=售價—成本(C)成本=售價—利潤就數學的意義來說﹐以上三個式子是完全相同的。但就企業經營的思想來說﹐卻是大不相同。以下例說明。第(A)式的例子是﹕生産的成本是100元﹐利潤定爲成本的20%﹐即20元﹐售價就定爲120元。此種思想稱之爲「成本主義」

2、﹐這種産品大都是屬於獨佔性的商品較多﹐消費者沒有選擇的餘力﹐要不要買隨您便﹐也就是所謂的賣方市場﹐這種市場未來將愈來逾小。第(B)式的例子是﹕商品的市場售價是100元﹐現在的成本是90元﹐那麽利潤就是10元。市場的售價若競爭降到95元﹐但是成本仍在90元﹐或也降到88元﹐所以利潤也跟著降低了。所以利潤就取決於市場的高低﹐此種思想方式稱之爲“售價主義”。第(C)式的例子是﹕公司的目標利潤是20元﹐現在市場的售價是100元﹐那麽目標成本就是80元。如果市場的售價降到90元﹐但目標利潤仍然是20元﹐因此必須加倍努力將目標成本降到70元。這種以利潤爲目標來設定目標成本的思想方式﹐就稱之爲

3、“利潤主義”。新生産方式的思想觀念就是以利潤主義爲推動企業改革的原動力。在自由競爭的市場下﹐商品的售價受到市場的供需影響﹐所以售價的高低不是企業自已在決定﹐而是市場在決定的。這也就是買方市場。因此﹐要達到目標利潤就必須努力來達到目標成本。就成本而言﹐簡單地說是由材料﹑人工﹑設備與成本所構成。材料是由外面買進來的﹐也有一定的市場行情﹐同業間買進相同的材料﹐價格理當不會有太大的差異。因而﹐材料的價格也就如高品的售價一樣﹐都不是企業內自已可以決定的﹐而是受到買方市場的影響。如此一來﹐要降低成本﹐就必須從企業內部所能掌握到的部分﹐如人工﹑設備及管理成本作爲改善的物件。企業要賺取更多的錢﹐

4、就必須要將人工﹑設備及管理上的浪費徹底地消除。二﹑真的不浪費了嗎﹖消除浪費並不是新的思想﹐甚至可說是老生常談了﹐每一個人幾乎從小就接受了要節儉﹐不要浪費的訓誡。所以說﹐企業要賺錢﹐就必須先消除浪費﹐許多人一聽﹐也是覺得這沒什麽新鮮感﹐當做耳邊風。然而在NPS(新生産技術)裏﹐對浪費的認識﹐就與以往的認定大有不同。也就是說﹐在傳統的思想裏﹐認爲不是浪費的地方﹐在NPS的思想裏就被認爲是浪費了。這是最大的差別。什麽是NPS所認定的浪費呢﹖它的意義又是如何呢﹖請看下面的兩個圖及兩個字“動”及“動”﹐兩個字的讀音都相同﹐但意義卻大不相同。看看左邊有“動”字圖的這條牛﹐一直繞著圓圈在走動﹐

5、但是不能産生有附加價值的動作﹐只是在活動筋骨而已。這種不産生附加價值的動作﹐就是浪費的動作﹐稱之爲動。在工廠裏常常可看到搬運﹑尋找﹑取放﹑70翻轉等等的動作﹐作業人員們個個汗流浹背﹐看起來像是很賣力地做事﹐但是冷靜地想一想﹐做這些動作是必要的嗎﹖會賺錢嗎﹖答案是不會的。所以﹐凡是不會賺錢的動作就是浪費。然後﹐再看另一個有“動”字的圖。同樣的牛﹐也是一直在走動著﹐但每走完一圈就能磨出一些麥粉來﹐把麥子變成麥粉﹐從而提升了産品的價值﹐因而可以賺取更多的利潤。這就有附加價值的動作﹐也就是“動”的意義。生産過程的目的就是要將購入的原﹑材料經過人工﹑設備的投入﹐而使得物品的價值能更爲提高。

6、對浪費的意義﹐有了新的認識之後﹐再回頭看看我們自己的工作現場﹐一定可以發現到每一個作業人員的作業﹐大部份包含了有浪費存在的“動”作以及會産生附加價值的“動”作。現場管理優良的公司﹐它的作業裏無效的浪費“動”作所占的比例就較少。反之﹐則相反。因此﹐NPS改善的出發點就是要能在現場中分辨出“動”作與“動”作的所在﹐然後努力將浪費的“動”作逐步的消除掉而轉變成會賺錢的“動”作。三﹑勞動改善勝過勞動強化現場作業者的工作中﹐包含了不會賺錢的浪費“動作”以及會賺錢的“動作”。改善的重點就是要增加“動作”的份量。然而﹐一般增加“動作”份量的方法﹐都是採用所謂“勞動強化”的作法。此種作法是在從事

7、改善或合理化進﹐沒有將現場工作中的浪費動作排除掉﹐而只是增加額外的動作上去﹐或者只是一味地要求作業者上班的八個小時內﹐做出更多的産品。這種作法﹐很容易招致作業者情緒上的反彈﹐認爲已經很賣力的在工作了﹐還要增加這麽多的工作﹐簡直是沒有人性﹐虐待勞工嘛﹗此時﹐管理幹部就得要費盡心血來與作業者溝通並安撫。最後如不是資方退讓﹐增加津貼﹐不然就是勞資雙方造成長久的對立。這種現象﹐發果經常發生的話﹐那麽公司早晚會虧本而關門大吉的。作業者上班小時中﹐若從NPS的眼光來看﹐大部份的工廠裏﹐若以最