《液压传动第章》ppt课件

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1、第2章能源装置与辅件液压泵及气源2.1概述2.2液压泵2.3油箱2.4液压辅件2.5气源装置2.6气动辅件2.7管件2.1概述能源装置：完成机械能向液压能的转换，给系统提供具有一定压力和流量的工作介质。能源装置的组成液压系统：泵、油箱及液压辅件（过滤器、热交换器、蓄能器、压力表、管件等），辅件依系统需要而设置。气动系统：空压机、净化器、储气罐、气动三联件及辅件（排水器、消声器、缓冲器、管件等），辅件依系统需要而设置。对能源装置的基本要求1.外观美观，色泽与主机协调2.所装元件排列布置应匀称，调节维护方便，易于更换元件3.工作平稳，振动小，

2、噪声水平符合有关规定4.能远程控制能源装置符合对所需参数的变化要求5.利用过载保护或其他适当措施保其工作高度可靠6.尽量采用标准元件组合7.减少泄漏2.2液压泵2.2.1液压泵概述一、工作原理图2-1单柱塞泵的结构原理1一凸轮2一柱塞3一缸体4一弹簧5一排液阀6一吸液阀通过该单柱塞式液压泵工作原理揭示构成容积式液压泵的三要素：1）具有密封的工作腔；2）密封腔容积可变，有配流作用；3）吸、排油腔隔离。二、液压泵的主要性能参数1.液压泵的压力工作压力：泵出口的实际压力，大小取决于外负载。反映实际工况额定压力：泵在连续工作中所允许的最高压力。表

3、征能力指标。2.液压泵的排量、流量排量：无泄漏情况下，泵每转所排出的油液体积。决定于几何尺寸理论流量：无泄漏，泵单位时间所输出的油液体积。实际流量：泵在单位时间里实际输出的油液体积。考虑了泄漏、效率额定流量：额定转速和额定压力下的输出流量3.功率与效率输入功率：驱动液压泵输入轴的机械功率。输出功率：液压泵输出的液压功率。在不考虑能量转换过程中效率因素的理想情况下，理论功率容积效率：机械效率：总效率：液压泵的总效率为容积效率和机械效率之积泵性能指标公式记忆理论转矩记住它,等于排量乘压差.理论流量记得住,等于排量乘转速.功率等于p乘q,也等转

4、矩乘转速.能流方向分得清,乘除效率不含糊.计算单位要统一,角度一律用弧度.（三）液压泵的特性曲线（四）液压泵的分类按排量是否可调：变量泵和定量泵；按结构形式分类：柱塞泵、叶片泵、齿轮泵和螺杆泵等。图2-3液压泵的图形符号（a）单向定量液压泵（b）单向变量液压泵（c）双向定量液压泵（d）双向变量液压泵液压泵的图形符号2.2.1齿轮液压泵（一）外啮合齿轮泵1．工作原理图2-4外啮合齿轮泵2．流量和脉动通常按齿间槽容积计算排量并适当修正可取为泵的实际流量为用流量脉动率σ来评价瞬时流量的脉动i为主动齿轮和被动齿轮的齿数比。齿数越少，脉动率就越大；

5、而内啮合齿轮泵的脉动率比外啮合齿轮泵的脉动率要小的多。1.齿顶圆与壳体内孔之间的径向间隙；2.齿轮端面与侧盖之间的轴向间隙；3.齿宽方向上的不完全啮合造成的齿面间隙。3.几个问题3.1齿轮泵的泄漏泄漏途径：途径2是最主要的泄漏途径，约占总泄漏的75％～80％。图2－5齿轮泵的困油现象3.2困油为使泵运转平稳，必须使齿轮啮合的重叠系数大于一，这就造成了啮合齿轮对之间的封闭空间，产生困油现象。为消除困油现象，通常采用开卸荷槽的办法。3.3径向不平衡力由于齿轮周边的压力分布，齿轮轴上受径向不平衡力，而且在周边分布压力和齿轮啮合力的共同作用下，被

6、动轴所受径向不平衡力更大。3.4提高压力的措施采用浮动轴套的办法来解决轴向泄漏的问题；提高齿轮轴特别是被动齿轮轴、轴承的强度和刚度。（二）内啮合齿轮泵内啮合齿轮泵有渐开线齿轮泵和摆线齿轮泵两种结构型工作原理齿轮泵的优缺点及应用优点：结构简单，制造工艺性好，价格便宜，自吸能力较好，抗污染能力强，而且能耐冲击性负载。2.缺点：流量脉动大，泄漏大，噪声大，效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复。3.应用：用于环境差、精度要求不高的场合，通常p<10MPa，如工程机械、建筑机械、农用机械等。（三）螺杆泵螺杆泵结构简单，体积、噪声小，容积效率高，对

7、油液污染不敏感，运转平稳，输油均匀，适合于不宜强烈搅动的液体输送。主要缺点是加工较困难，不易于保证精度。2.2.3叶片液压泵单作用：转子旋转一周，密封工作腔容积增大和减小各一次，完成一次吸油和压油双作用：转子旋转一周，密封工作腔容积增大和减小各二次，完成二次吸油和压油叶片泵优缺点及应用优点是：运转平稳、压力脉动小，噪音小；结构紧凑、尺寸小、流量大；缺点是：对油液要求高，如油液中有杂质，则叶片容易卡死；与齿轮泵相比结构较复杂。它广泛的应用于机械制造中的专用机床、自动线等中、低压液压系统中。（一）单作用叶片泵1.工作原理2.排量计算3.结构特

8、点1).改变e可改变排量及流量,偏心反向吸压油方向也相反2).转子受不平衡径向液压力3).叶片数为奇数时流量脉动率小，一般为13或154).叶片后倾（二）双作用叶片泵1.结构及工作原理2.排量